序文

ハイエンドの製造分野では、材料の熱膨張整合性は製品の信頼性と寿命に直接関係している。鉄ニッケル定膨張封着合金は特殊な機能材料として、ニッケル含有量を正確に制御することで、ガラス、セラミックスなどの非金属材料と特定の温度範囲内での熱膨張係数のマッチングを実現した電気真空デバイス、半導体パッケージなどの分野の中核材料となる。エンジン川新材料 (鄭州)有限会社は、この分野のリーダーとして、その深い技術蓄積と広範な応用経験によって、業界にベンチマークを確立した。

一、エンジン川新材料の技術力

エンジン川新材料は鄭州ハイテク産業開発区に位置し、現代化の標準工場と先進的な生産ラインを持って、高純度金属、特殊合金とその関連製品の研究開発と製造に専念している。会社は精密加工施設と全面的な分析テスト能力を備えて、製品の原材料から完成品までの各環節が高い基準の品質要求を満たすことを確保した。

鉄ニッケル定膨張封着合金の分野で、エンジン川新材料は持続的な技術革新を通じて、合金成分設計の真髄を把握した。4J50合金を例にとると、ニッケル含有量は約50% に正確に制御され、他の元素の比率を調整することで20-400 ℃ の範囲で平均線膨張係数が (9.4 ~ 9.8)× 10 ⁻ ⁶/℃ の安定性能を実現し、モリブデン群の柔らかいガラスと高さが一致し信頼性の高いエアシールのニーズを満たしています。

二、技術配置と応用経験

エンジン川新材料は鉄ニッケル定膨張封着合金の技術レイアウトで、基礎材料の研究開発だけでなく、材料の加工技術と応用性能にも注目している。会社は真空誘導溶解 (VIM) エレクトロスラグ再溶解 (ESR)/真空自己消耗 (VAR) の組み合わせ技術を採用して、母合金の清浄度と成分の均一性を確保した後続の加工に良質な基礎材料を提供した。

加工技術の面で、エンジン川の新しい材料は豊富な経験を蓄積した。封着前処理に対して、会社は水素アニーリング技術を採用し、900 °C ± 20 °Cで1時間保温し、応力を効果的に解消し、表面を活性化し、合金とガラスの濡れ性を高めた。同時に、会社は加工中の酸化問題を厳格にコントロールし、酸化防止措置と軽微な酸化皮酸洗処理を通じて、封止界面の品質を確保した。

三、典型的な応用事例

エンジン川新材料の鉄ニッケル定膨張封着合金は航空宇宙、エネルギー動力などの分野で広く応用されている。航空宇宙の分野を例にして、会社の4J50合金は進行波管、マグネトロン、速調管などのマイクロ波管の電極リードと金属-セラミックスの封着に広く応用されている真空コンデンサ、リレーなどの高絶縁性と長期気密性が要求される部品の中で。これらの応用は合金がガラスと高さに合う熱膨張係数を持つだけでなく、極端な温度交番環境下で構造の完全性とシール性能を維持することを求めているエンジン川新材料の合金製品はこれらの需要を完璧に満たしています。

エネルギー動力の分野では、エンジン川新材料の合金製品も重要な役割を果たしている。例えば、大型ガスタービンブレードの封着で、会社は耐熱腐食コーティングと基材の一体化ソリューションを通じて、ブレードの耐久性と信頼性を効果的に高めたエネルギー設備の効率的な運行に強力な保障を提供した。

四、結語

エンジン川新材料はその深い技術の蓄積、広範な応用経験と持続的な革新精神によって、鉄ニッケル定膨張封着合金の分野で顕著な成績を得た。会社は業界に高品質な製品を提供しただけでなく、技術交流と協力を通じて、業界全体の進歩と発展を推進した。将来、エンジン川新材料は引き続き「技術駆動、品質本」の理念を受け継ぎ、ハイエンド製造分野にもっと良質で信頼できる特殊合金材料の解決案を提供する。