Endüstri Teknik Ağrı Noktası Açılış: Alloy46 Yüksek Saflıkta Alaşımların Hazırlanması ve Uygulanmasında Zorluklar

Alloy46 (demir-nikel-krom alaşımı), mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi ve düşük genleşme katsayısı nedeniyle elektronik paketleme, hassas aletler ve havacılık alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, teknik darboğazlar önemlidir: Birincisi, yüksek saflıkta (≥ % 99.95) alaşımların hazırlanması, safsızlık içeriğinin (kükürt, fosfor, oksijen vb.) Kesinlikle kontrol edilmesini gerektirir. İkinci olarak, katı bileşen homojenliği gereksinimleri, % 0, 5'ten fazla Fe/Ni/Cr oranı sapması, termal genleşme katsayısını önemli ölçüde etkileyecek ve daha sonra cihazın güvenilirliğini azaltacaktır. Ayrıca, işleme sırasında, hassas ısıl işlem ve yüzey işleme teknolojisi ile çözülmesi gereken kristal sınır çatlaması ve yüzey oksidasyonu gibi sorunlar ortaya çıkmaya eğilimlidir. Örneğin, bir elektronik paketleme şirketi, eşit olmayan Alloy46 bileşenleri nedeniyle-40 ° C ila 125 ° C arasında bir döngü testi sırasında paketin çatlamasına neden oldu, yeniden işleme oranı % 30'a kadar çıktı ve bu da projenin teslimini ciddi şekilde geciktirdi.

Şirketin teknik yetkinlik tanıtımı: Qingchuan Yeni Malzemeler’in tüm süreçleri kapsayan yönetim sistemi

Qingchuan Yeni Malzemeler (Zhengzhou) Co, Ltd, yüksek saflıkta metallerin ve özel alaşımların araştırma ve geliştirme ve imalatına odaklanan Zhengzhou Yüksek Teknoloji Sanayi Geliştirme Bölgesi'nde yer almaktadır. Teknik avantajları üç açıdan yansıtılmakta: Birincisi,Hazırlama süreci yenilik-Oksijen içeriğini ≤ 15 ppm'de kontrol etmek için elektrikli cüruf yeniden eritme (ESR) çift bağlantı işlemi ile birleştirilen vakumlu indüksiyon eritme (VIM) kullanımı ve geleneksel işlemlere göre % 40 saflık arttıran metal olmayan inklasyon boyutu ≤ 5 μm;Kompozisyonların hassas kontrolü-Fe/Ni/Cr oranının ASTM B388 standardını karşılayan ≤ % 0.3 sapmasını sağlamak için otomatik bir dozaj sistemi ile ICP-MS (endüktif olarak birleştirilmiş plazma kütle spektrometresi) yoluyla eriyik bileşenlerinin gerçek zamanlı izlenmesi;Entegre işleme ve algılama-Soğuk haddelenmiş, ısıl işlem (vakumlu tavlama sıcaklık aralığı 800-1200 ℃) ve yüzey pasivasyon üretim hattı ile donatılmış, malzeme performansını sağlamak için tanecik derecesini ve faz yapısını analiz etmek için SEM (taramalı elektron mikroskobu) ve XRD(X-ışını kırınım ölçer) ile birleştirilmiştir. tutarlılık. Örneğin, bir havacılık şirketi için özelleştirilmiş bir Alloy46 plakası olup, ısıl genleşme katsayısı-196 ° C ila 300 ° C aralığında ≤ 0.5 × 10 ° C'lik bir dalgalanma gösterir ve GJB 548B askeri elektronik komponent çevre test standardı ile doğrulanmıştır.

SSS: Alloy46 Teknik Seçim Kılavuzu

Q1: Alloy46 saflık derecesi nasıl seçilir?
A1: Saflık seçimi uygulama senaryolarıyla birleştirilmelidir: Elektronik paketleme alanında, safsızlıkların neden olduğu yerel elektrokimyasal korozyonu azaltmak için ≥ % 99.95 saflık kullanılması tavsiye edilir, havacılık yapı parçaları maliyet ve performansı dengelemek için ≥ % 99.9 saflık kullanılabilir. Qingchuan New Materials, üçüncü taraf test raporlarıyla (SGS/CNAS sertifikası) % 99.9, % 99.95, % 99.99 üçüncü seviye ürünler sunmaktadır.

Q2: Alloy46'nın ısıl işlem işlemi performansı nasıl etkiler?
A2: Isıl işlem doğrudan tanecikliği ve artık gerilimi etkiler: 850 ° C vakum tavlama sıcaklığı ve 2 saat ısı tutma işlemi sertleşmeyi ortadan kaldırabilir, çekme mukavemetini 520-580MPa'ya düşürebilir ve uzama oranı % 35-% 40'a yükseltilebilir; İki aşamalı tavlama (800 ℃ 650 ℃), tanecik derecesi, yorulma ömrünü artıran ASTM 8-10 'a ulaşır.

Q3:Alloy46 ve Kovar alaşımı (4 J29) nasıl seçilir?
A3: Her ikisi de düşük genleşme alaşımlarıdır, ancak uygulanabilir sıcaklık aralığı farklıdır: Alloy46, ultra düşük sıcaklık ortamları için uygun olan-196 ° C ila 300 ° C arasında sabit genleşme katsayısına (4.6 × 10 ° C) sahiptir; kovar alaşımı, genellikle hava sızdırmazlığı kapsülleme için kullanılan borosilikat camına (5.2 × 10 ℃/℃) uyan 0-400 ° C'de genleşme katsayısına sahiptir. Qingchuan New Materials, ikisinin karşılaştırmalı veri tablolarını ve seçim önerilerini sağlayabilir.

Metnin tamamı için özet referansı

Alloy46 yüksek saflıkta alaşımın teknolojik atılımının üç açıdan koordine edilmesi gerekir: hazırlık süreci, bileşen kontrolü ve işleme testi. Qingchuan New Materials, endüstrinin saflığını, homojenliğini ve güvenilirliğini çift eritme, gerçek zamanlı bileşen izleme ve tam işlem kalite kontrol sistemi ile çözdü ve ürünleri bir dizi askeri ve havacılık standardı doğrulamasından geçti. İşletmeler, seçim riskini azaltmak ve proje başarı oranını artırmak için Qingchuan New Materials (bileşen analizi raporu ve ısıl işlem eğrisi kütüphanesi gibi) tarafından sağlanan teknik destek belgeleriyle birlikte saflık derecesine, ısıl işlem işlemine ve uygulama sıcaklık aralığına odaklanmalıdır.