1. Haynes230 특수 합금의 기술 배경 및 원리

Haynes230 은 니켈 기반 고온 합금이며, 핵심 구성 요소는 정확한 합금 비율 설계를 통해 니켈 (Ni), 크롬 (Cr), 몰리브덴 (Mo) 및 텅스텐 (W) 을 포함하여 고온 (≤ 1150 ℃) 환경 산화 저항, 반대로 탄화 및 뜨거운 내식성. 기술적 원리는 고체 용액 강화 및 침전 경화 메커니즘을 기반으로합니다. 니켈 매트릭스는 고온 안정성을 제공하고, 크롬 원소는 산화에 저항하기 위해 조밀 한 산화막 (Cr2O3) 을 형성하며, 몰리브덴과 텅스텐은 고체 용액 강화를 통해 재료의 강도를 향상시킵니다. 재료가 여전히 고온에서 구조적 무결성을 유지할 수 있도록 보장합니다. 합금의 밀도는 8.94g/cm³, 융점 범위는 1370-1430 ° C, 열팽창 계수는 12.6 × 10 ° C (20-1000 ° C) 입니다. 장기간 고온 부하가 필요한 시나리오에 적합합니다.

2. Qingchuan 신소재의 기술 레이아웃 및 Haynes230 응용 경험

Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. 는 정저우 하이테크 산업 개발구에 위치하고 있으며, 고순도 금속 및 특수 합금의 연구 개발 및 제조에 중점을 둡니다. 이 회사는 Haynes230 합금의 정밀 용융 및 균질화를 실현하고 재료 조성 편차 ≤ 0.05% 를 보장 할 수있는 진공 유도 용융로 및 전기 슬래그 재 용융로와 같은 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 가공 과정에서 회사는 정밀 성형을 위해 5 축 연결 CNC 공작 기계를 사용하고, 내부 결함을 제거하기 위해 HIP (hot isostatic pressing) 공정과 함께 재료 밀도가 99.9% 이상입니다. Qingchuan New Materials는 원료 테스트에서 완제품 테스트에 이르기까지 전체 공정 품질 관리 시스템을 구축함으로써 항공 엔진 연소실, 산업용 가스 터빈 블레이드 및 화학 원자로와 같은 주요 부품에 Haynes230 을 성공적으로 적용했습니다. 누적 배송량은 50 톤 이상이고 안정적인 제품 자격 비율은 98.5% 이상입니다.

3. 일반적인 적용 사례: 에어로 엔진 연소실 변환 프로젝트

특정 유형의 에어로 엔진 연소실 변환 프로젝트에서 원래 디자인은 Inconel 625 합금을 사용했지만 장기 고온 (1050 ℃) 작동 후 산화물 피부 박리 문제가 발생했습니다. 신소재 기술팀은 비교 분석을 통해 Haynes230 의 크롬 함량 (23%) 이 Inconel 625(21.5) 보다 높고 란탄 (La) 이 0.3% 추가되어 접착력이 크게 향상되었음을 발견했습니다. 산화물 필름. 프로젝트 구현에서 팀은 진공 브레이징 프로세스를 사용하여 Haynes230 부싱을 기판과 연결했습니다. 1000 시간의 고온 및 오래 지속되는 시험 후에, 부싱 표면의 산화율은 0.002mm/년으로 감소되었고, 이는 원래의 방식보다 40% 더 높았다. 현재 변형 계획은 총 200 개 이상의 엔진이 적용된 감항 인증을 통과했으며 단일 엔진의 유지 보수 기간이 8000 비행 시간으로 연장되어 운영 비용이 크게 절감되었습니다.

4. 기술 매개 변수 및 적응 시나리오 요약

Haynes230 합금의 핵심 매개 변수는 다음과 같습니다: 단기 작동 온도 ≤ 1200 ℃, 장기 작동 온도 ≤ 1100 ℃; 인장 강도 ≥ 650MPa (실내 온도),≥ 200MPa(1000 ℃); 신장 ≥ 30% (실내 온도),≥ 15%(1000 ℃). 적응 시나리오는 세 가지 범주를 포함합니다. 첫째, 에어로 엔진의 핫 엔드 구성 요소와 같은 고온 산화 환경; 둘째, 화학 산업의 황 함유 가스 처리 장비와 같은 고온 부식 환경; 셋째, 산업용 용광로 롤러 테이블과 같은 고온 마모 환경. 실제 응용 분야에서는 재료의 강도와 인성의 균형을 맞추기 위해 특정 조건 (예: 고체 용액 처리 온도 1180 도 C, 노화 처리 온도 870 도 C) 에 따라 열처리 공정을 조정할 필요가 있습니다. 합금 구성 및 가공 기술의 지속적인 최적화를 통해 Qingchuan 신소재는 다른 고객의 맞춤형 요구를 충족시킬 수있는 판, 막대, 튜브 및 와이어를 덮는 모든 제품 라인을 형성했습니다.