Qingchuan Bahan Baru (Zhengzhou) Sdn Bhd
Pengenalan: Nilai teknikal dan permintaan industri aloi pengembangan tetap-nikel-nikel
Sebagai bahan teras dalam bidang elektronik ketepatan, aeroangkasa dan bidang lain, aloi pengembangan tetap besi-nikel mempunyai fungsi teras untuk mengawal kandungan nikel dengan tepat (biasanya 40%-55%) untuk mencapai pemadanan pekali pengembangan termal dengan kaca lembut, seramik dan bahan lain, sehingga dapat mengelakkan Kegagalan tekanan pengedap disebabkan oleh perubahan suhu. Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. bergantung pada penyelidikan dan pengembangannya dalam bidang logam berkurnian tinggi dan aloi khas, dan telah membentuk kemampuan teknologi rantai penuh dari reka bentuk bahan, proses peleburan hingga pengujian aplikasi dalam bidang ini, memberikan industri dengan prestasi tinggi, Penyelesaian yang sangat dipercayai.

Susun atur teknikal: inovasi sistematik dari reka bentuk bahan hingga pengoptimuman proses
Susun atur teknikal Qingchuan New Materials berkisar pada "komposisi bahan-organisasi mikro-prestasi kawalan", membentuk tiga kelebihan teras:
1. Reka bentuk komposisi bahan yang tepat
Syarikat ini telah mengembangkan rangkaian aloi pengembangan tetap nikel besi dengan menyesuaikan nisbah nikel dan besi dan menambahkan unsur aloi surih (seperti kobalt dan molibdenum). Sebagai contoh, aloi 4J50 (kandungan nikel 49.5%-50.5%) mempunyai pekali pengembangan garis dalam 4.9-5.3 × 10 ⁻/℃ dalam julat 20-100 ℃, yang sangat sesuai dengan pekali pengembangan kaca lembut borosilikat (seperti Pyrex), yang dapat mengurangkan dengan berkesan Tekanan antara muka pengedap. Di samping itu, dengan menambahkan unsur silikon kurang dari 0.3%, sifat antioksidan aloi dioptimumkan dan jangka hayat perkhidmatan suhu tinggi diperpanjang.
2. Pengoptimuman proses peleburan dan pemutus
Untuk memastikan keseragaman dan kemurnian komposisi aloi, Qingchuan menggunakan proses dwi "peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan semula terak (ESR)". Proses VIM menyelesaikan peleburan awal di persekitaran vakum untuk mengelakkan kemasukan gas; proses ESR menggunakan pemanasan terak semasa untuk menghilangkan unsur berbahaya seperti sulfur dan fosforus, sehingga kandungan oksigen aloi dikendalikan di bawah 0.001%. Dalam proses pemutus, syarikat menggunakan teknologi pemejalan arah untuk mendapatkan struktur kristal kolumnar dengan mengawal kadar penyejukan (biasanya 1-10 ℃/s), mengurangkan batas kristal lateral, dan meningkatkan ketahanan merayap aloi. Sebagai contoh, aloi suhu tinggi cor K418 (jenis pengukuhan pemendakan berasaskan nikel) menggunakan proses pemejalan arah untuk meningkatkan kekuatan tahan lama pada suhu 900 ° C sebanyak 20%, memenuhi permintaan yang ketat untuk bilah turbin mesin aero.
3. Penyempurnaan sistem rawatan haba
Rawatan haba adalah penghubung utama dalam mengatur struktur mikro aloi. Qingchuan merumuskan rancangan rawatan haba yang berbeza untuk gred aloi yang berbeza: Untuk aloi 4J50, proses rawatan penyelesaian "850 ℃ ± 20 ℃ penebat selama 1 jam dan penyejukan cepat hingga di bawah 400 ℃" digunakan untuk membuat fasa γ (Ni-na (Al,Ti))) keseragaman dimensi, tingkatkan modulus garis pemotong aloi (nilai tegangan unit regangan pada suhu tertentu); untuk aloi K418, melalui rawatan haba dua peringkat "1120 ℃, penyelesaian pepejal 760 ℃ penuaan", pecahan isipadu fasa gam'mencapai lebih dari 40%, yang secara signifikan meningkatkan suhu tinggi kekuatan.
Pengalaman aplikasi: transformasi teknologi dari makmal ke perindustrian
Nilai teknikal Qingchuan New Materials telah disahkan melalui beberapa kes industri:
Kes 1: Penggantian tempatan bilah turbin enjin aero
Jenis bilah turbin enjin aero tertentu pada asalnya terbuat dari aloi Inconel 713C yang diimport, yang mempunyai masalah seperti kos tinggi dan kitaran bekalan yang panjang. Qingchuan telah mengembangkan aloi K418 dengan penanda aras prestasi melalui pengoptimuman komposisi dan peningkatan proses:
Kes 2: Peningkatan kebolehpercayaan struktur pengedap elektronik ketepatan
Semasa pengeluar peralatan komunikasi menghasilkan penapis stesen pangkalan 5G, hasil produk kurang dari 70% kerana ketidakcocokan antara bahan pengedap dan pekali pengembangan substrat seramik. Qingchuan menyediakan penyelesaian aloi 4J50:
: Menyediakan perkhidmatan proses penuh dari peleburan, penempaan hingga pemesinan untuk memastikan bahawa tidak ada kecacatan mikro di dalam bahan, dan hasil produk meningkat menjadi lebih dari 95%.
Parameter teknikal dan perbandingan prestasi
Parameter teras aloi pengembangan tetap besi-nikel bahan baru Qingchuan adalah seperti berikut:
| Jenama kad | Kandungan nikel (%) | Pekali pengembangan linear 20-100 ℃ (× 10 ⁻ ⁶/℃) | Titik Curie (℃) | Kekuatan tegangan (MPa) | Keseluruhan aplikasi |
|---|---|---|---|---|---|
| 4J50 | 49.5-50.5 | 4.9-5.3 | 440 | 450-590 | Pengedap elektronik ketepatan, pengedap kaca-logam |
| K418 | 52-55 | 12-14 (di bawah 900 ℃) | - | 800-900 (kekuatan tahan 900 ℃) | Bilah turbin enjin aero, bilah turbin gas |
Kesimpulan: Pemberdayaan industri yang didorong oleh teknologi
Qingchuan New Materials telah membentuk kelebihan teknikal yang unik dalam bidang aloi pengembangan tetap besi-nikel melalui inovasi kolaboratif reka bentuk komposisi bahan, pengoptimuman proses dan pengujian aplikasi. Model "perkhidmatan proses bahan" tidak hanya menyelesaikan pergantungan peralatan kelas atas pada bahan yang diimport, tetapi juga mempromosikan pengembangan industri ke arah prestasi yang lebih tinggi dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi melalui lelaran teknologi yang berterusan. Di masa depan, dengan peningkatan berterusan keperluan prestasi bahan dalam aeroangkasa, elektronik ketepatan dan bidang lain, amalan teknikal Qingchuan akan memberikan industri penyelesaian yang lebih dapat ditiru.