I. Kedudukan teknikal dan kelebihan utama aloi khas Haynes230

Haynes230 ialah aloi suhu tinggi berasaskan nikel, dengan komposisi kimia yang mengandungi nikel (Ni ≥ 47%), kromium (Cr 22-24%), molibdenum (Mo 8-10%) dan kobalt (Co 13-17%), mempunyai ketahanan oksidasi suhu tinggi yang cemerlang (boleh digunakan secara berterusan pada 1150℃), ketahanan kakisan haba serta kestabilan haba jangka panjang. Bahan ini boleh menggantikan keluli tahan karat tradisional atau aloi berasaskan kobalt dalam kompartmen pembakaran enjin penerbangan, bilah turbin gas, reaktor kimia dan sebagainya, meningkatkan jangka hayat peralatan serta kecekapan operasi dengan ketara. Qinchuan Bahan Baru telah meningkatkan kekuatan kekal Haynes230 kepada 180MPa (1000h/1000℃) melalui pengoptimuman nisbah komposisi aloi, iaitu peningkatan sebanyak 12% berbanding standard industri.

II. Susun atur teknologi pemprosesan dan konfigurasi peralatan bagi bahan baharu Qingchuan

Syarikat ini terletak di bengkel moden di Zon Pembangunan Teknologi Tinggi Zhengzhou, dilengkapi dengan pusat pemesinan bersepadu lima paksi, relau peleburan induksi vakum (VIM) dan relau peleburan semula elektrik (ESR), yang boleh mengawal keseluruhan proses daripada peleburan bahan mentah hingga pemprosesan produk siap. Bagi mengatasi kesukaran pemesinan Haynes230,擎川 (Qingchuan) menggunakan skema teknologi berikut:

1. Pengoptimuman proses pemprosesan habaDengan mengawal kadar pemanasan (≤50℃/min) dan suhu penempaan akhir (1120-1180℃), mengelakkan bahan daripada menghasilkan retak semasa proses penempaan, saiz butiran produk siap dikawal pada gred ASTM 5-6.

2. Kawalan parameter pemprosesan sejukMenggunakan proses cold rolling pelbagai laluan, jumlah deformasi laluan tunggal ≤15%, digabungkan dengan annealing perantaraan (1050℃/2h), untuk memastikan keseimbangan antara kekerasan bahan (HRB≤95) dan kadar pemanjangan (≥25%).

3. Kemampuan pemesinan presisiMenggunakan pusat pemesinan lima paksi untuk mencapai toleransi permukaan bilah ≤0.05mm, kehalusan permukaan Ra ≤0.8μm, memenuhi keperluan ketat enjin penerbangan terhadap ketepatan saluran aliran.

III. Kes aplikasi tipikal: Pembuatan bilik pembakaran turbin gas

Dalam projek turbin gas M701F4 sebuah syarikat tenaga, Qinchuan New Materials menanggung tugas pemprosesan komponen utama bilik pembakaran. Melalui langkah-langkah teknologi berikut, projek tersebut telah dilaksanakan:

1. Pengesahan Prestasi BahanMenyediakan laporan ujian batch yang membuktikan kekuatan lenturan putus Haynes230 pada suhu 650℃/10000h adalah ≥200MPa, lebih baik daripada keperluan projek iaitu 180MPa.

2. Pemantauan proses pemprosesan

Menggunakan pengesanan ultrasonik dalam talian (UT) dan pengesanan渗透 (PT) untuk memastikan sambungan kimpalan bebas daripada retak, kedalaman penembusan kimpalan ≥3mm, nisbah campuran ≥60%.

3. Hasil penyerahanKomponen ruang pembakaran yang dihantar akhirnya lulus ujian operasi berterusan selama 168 jam, ketebalan lapisan oksida permukaan ≤0.1mm, berkurangan sebanyak 40% berbanding bahan tradisional, dan kitaran projek dipendekkan sebanyak 20%.

IV. Ringkasan Pengalaman Teknikal dan Kesesuaian Industri

Qingchuan New Materials membentuk tiga halangan teknologi utama dalam pemprosesan Haynes230: pertama, mengawal kandungan kekotoran melalui proses peleburan ganda VIM+ESR (P≤0.015%, S≤0.010%); kedua, membangunkan lapisan alat khas (lapisan komposit TiAlN+AlCrN), meningkatkan hayat alat sebanyak 3 kali; ketiga, mewujudkan sistem pengesanan data seluruh proses untuk memantau lebih daripada 200 parameter daripada bahan mentah hingga produk siap. Pada masa ini, teknologi ini telah disesuaikan dalam bidang penerbangan, tenaga, kimia dan lain-lain, dengan jumlah penghantaran komponen aloi suhu tinggi melebihi 500 tan, dan kadar kelulusan produk stabil pada lebih daripada 99.2%.