Latar belakang teknologi dan keperluan industri

Aloi pengedap pengembangan tetap besi-nikel adalah sejenis bahan logam khas yang mencapai pemadanan pekali pengembangan haba dengan mengawal nisbah komponen dengan tepat. Ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan elektronik, aeroangkasa, instrumen ketepatan dan bidang lain. Nilai utamanya adalah untuk menyelesaikan masalah kegagalan pengedap bahan yang berbeza kerana perbezaan pekali pengembangan haba, seperti senario pengedap kaca dan logam, seramik dan logam. Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd., sebagai perusahaan R & D dan pembuatan logam berkurnian tinggi dan aloi khas, bergantung pada bengkel standard moden dan barisan pengeluaran maju di Zon berteknologi tinggi Zhengzhou, telah membentuk teknologi rantai penuh dari reka bentuk komposisi hingga pemprosesan ketepatan dalam bidang aloi pengembangan tetap besi-nikel. kemampuan.

Analisis teknikal: reka bentuk komponen dan kawalan proses

Aloi pengembangan tetap besi-nikel bahan baru Qingchuan didasarkan pada sistem dwi Fe-Ni, dan pekali pengembangan dicapai dengan menambahkan unsur surih seperti Co, Mn, dan Si (4.0 ~ 9.0)× 10 kawalan tepat dalam julat ⁻/℃. Proses terasnya merangkumi:

1. Peleburan induksi vakum: Gunakan relau aruhan vakum 500kg untuk memastikan keseragaman komposisi aloi ≤ 0.05% dan kandungan oksigen ≤ 15ppm;

2. Billet gulung panas dan ubah bentuk gulung sejuk: Mengawal butiran (ASTM 6 ~ Tahap 8), mengoptimumkan sifat mekanikal dan kestabilan terma bahan;

3. Ketepatan masa penyepuhlindapan dan produk siap: 750 ~ di bawah suasana perlindungan hidrogen Rawatan penyepuhlindapan 850 ° C menghilangkan tekanan pemprosesan dan menstabilkan pekali pengembangan.

Makmal perusahaan dilengkapi dengan spektrometer bacaan langsung, meter pengembangan termal dan peralatan ujian lain, yang dapat mewujudkan keseluruhan proses pengesanan kualiti dari bahan mentah hingga produk siap. Sebagai contoh, aloi 4J29 yang dihasilkan olehnya (pekali pengembangan 4.6 × 10 ⁻/℃) berubah-ubah dalam julat suhu-60 ℃ hingga 200 ℃ ≤ ± 0.2 × 10 ⁻/℃, yang memenuhi keperluan standard ASTM F30.

Kes praktikal: pengedap peranti elektronik aeroangkasa

Sebuah syarikat aeroangkasa menugaskan Qingchuan New Materials untuk memproses sekumpulan cincin pengedap aloi besi-nikel untuk modul komunikasi satelit, yang memerlukan pengekalan kedap udara pada kitaran suhu-55 ℃ hingga 125 ℃ (kadar kebocoran ≤ 1 × 10 ⁻ Pa · m³/s). Semasa pelaksanaan projek:

1. Pemilihan bahan: Mengikut pekali pengembangan kaca yang disediakan oleh pelanggan (8.2 × 10 ⁶/℃), sesuaikan komposisi aloi 4J33 (kandungan Ni 33.0% ~ 33.5%);

2. Pemesinan berketepatan tinggi: Gunakan mesin bubut CNC untuk memproses lubang dalaman cincin pengedap, ralat bulat ≤ 0,005mm, kekasaran permukaan Ra≤ 0,4μm;

3. Pengesahan proses pengedap: Melalui ujian kitaran termal yang disimulasikan, keluk suhu penyepuhlindapan dioptimumkan, dan produk akhir lulus 1000 ujian kitaran tanpa kebocoran.

Kes ini mengesahkan tindak balas teknikal Qingchuan New Materials dalam pemprosesan aloi khas yang disesuaikan. Kitaran penghantaran dipendekkan sebanyak 20% berbanding dengan purata industri dan kosnya dikurangkan sebanyak 15%.

Kelebihan teknikal dan susun atur industri

Kelebihan teknikal Qingchuan New Materials tercermin dalam tiga aspek: satu adalahPangkalan data reka bentuk bahan, Mengumpulkan lebih daripada 200 formula aloi dan parameter rawatan haba; yang kedua adalahBarisan pengeluaran yang fleksibel, Dapat dengan cepat menukar pengeluaran produk dengan spesifikasi yang berbeza; yang ketiga adalahSistem analisis kegagalan, Cari punca kegagalan pengedap melalui SEM-EDS, XRD dan cara lain. Pada masa ini, aloi pengembangan tetap besi-nikel telah digunakan dalam penapis stesen pangkalan 5G, rongga laser, endoskopi perubatan dan senario lain, dengan kapasiti pengeluaran tahunan 500 tan.

FAQ: Jawapan kepada soalan teknikal yang kerap ditanya

S1: Apakah punca keretakan selepas pengedap aloi besi-nikel?
J: Terutama berkaitan dengan tahap pemadanan pekali pengembangan, sisa tekanan pemprosesan, dan kawalan suhu pengedap. Dianjurkan untuk menyesuaikan komposisi aloi, mengoptimumkan proses penyepuhlindapan, dan mengawal kadar pemanasan.

Q2: Bagaimana memilih model aloi besi-nikel yang sesuai?
J: Ia perlu dinilai secara komprehensif mengikut pekali pengembangan, julat suhu operasi, dan keperluan prestasi mekanikal bahan pengedap. Sebagai contoh, aloi 4J29 sesuai untuk pengedap kaca, dan aloi 4J36 sesuai untuk pengedap seramik.

S3: Bagaimana mengawal pengoksidaan permukaan semasa pemprosesan?
J: Gunakan hidrogen untuk melindungi penyepuhlindapan atmosfera dan mengawal kandungan oksigen di dalam relau ≤ 5ppm; gunakan pelincir khas semasa pemprosesan sejuk untuk mengurangkan pengoksidaan yang disebabkan oleh geseran dan haba.