1. Latar belakang teknikal dan ciri aloi Haynes230

Haynes230 adalah superalloy berasaskan nikel. Komposisi kimianya merangkumi nikel (Ni), kromium (Cr), molibdenum (Mo), tungsten (W) dan unsur-unsur lain. Ia mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan pengoksidaan dan ketahanan terhadap kakisan terma. Julat suhu kerjanya boleh mencapai-196 ° C hingga 1093 ° C, yang sesuai untuk senario suhu tinggi seperti mesin aero, turbin gas, dan peralatan kimia. Menurut data ujian bahan, kekuatan tegangan Haynes230 pada suhu 1000 ° C dapat mencapai 410MPa, dan kadar pemanjangan melebihi 20%, jauh melebihi bahan keluli tahan karat tradisional.

II. Susun atur teknologi dan keupayaan R&D Qinchuan Bahan Baharu

Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. terletak di Zon Pembangunan Industri berteknologi tinggi Zhengzhou, dengan fokus pada R & D dan pembuatan logam kemurnian tinggi dan aloi khas. Syarikat ini dilengkapi dengan tungku peleburan induksi vakum (VIM) dan tungku peleburan berat elektroslag (ESR) yang maju di peringkat antarabangsa, yang dapat mencapai kawalan komposisi tepat aloi Haynes230, dan kandungan pengotor kurang dari 0,005%. Pusat analisis dan ujian mempunyai mikroskop elektron pengimbasan (SEM), spektrometer tenaga (EDS) dan peralatan lain, yang dapat melakukan analisis komprehensif mengenai struktur mikro aloi untuk memastikan bahawa prestasi produk memenuhi standard ASTM B637.

3. Kes aplikasi aloi Haynes230 dalam bidang penerbangan

Pengilang enjin aero pernah menugaskan Qingchuan New Materials untuk menghasilkan bilah turbin aloi Haynes230. Projek ini memerlukan bilah untuk bekerja secara berterusan selama 2000 jam pada suhu 1050 ° C, dan kadar pengoksidaan kurang dari 0.02mm/tahun. Qingchuan mengoptimumkan proses rawatan haba (1180 ℃ rawatan larutan 760 ℃ rawatan penuaan) untuk mengawal butiran bilah pada ASTM 5-7, dan ketebalan lapisan pengoksidaan permukaan hanya 0.015mm. Selepas ujian pemasangan sebenar, jangka hayat bilah mencapai 1.2 kali keperluan reka bentuk, yang mengurangkan kos penyelenggaraan enjin dengan ketara.

Keempat, teknologi pemprosesan dan titik kawalan parameter

Pemprosesan aloi Haynes230 perlu mengawal suhu dan kadar ubah bentuk dengan ketat. Semasa penempaan, suhu penempaan awal yang disarankan adalah 1150-1180 ℃, dan suhu penempaan akhir tidak lebih rendah daripada 980 ℃; suhu kosong gulung panas adalah 1120-1150 ℃, dan suhu penggulungan akhir harus dijaga di atas 950 ℃. Semasa pemprosesan sejuk, ubah bentuk harus dikawal dalam 30%, dan penyepuhlindapan perantaraan (penyejukan udara setelah 1 jam pemeliharaan haba pada suhu 1010 ° C). Kimpalan disyorkan untuk menggunakan kimpalan arka argon (TIG) atau kimpalan rasuk elektron (EBW). Selepas kimpalan, rawatan penuaan 760 ℃ × 8 jam diperlukan untuk menghilangkan tekanan sisa.

Lima, Soalan Lazim: Jawapan kepada Masalah Teknikal yang Kerap Berlaku

Soalan 1: Apakah perbezaan utama antara Haynes230 dan Inconel 718?
A1:Haynes230 mempunyai kandungan tungsten yang lebih tinggi (kira-kira 3%), dan mempunyai sifat antioksidan yang lebih baik pada suhu tinggi; Inconel 718 diperkuat oleh fasa gamma, dan intensitasnya lebih tinggi di bawah 650 ℃, tetapi had atas suhu penggunaan jangka panjang adalah 704 ℃.

S2: Bagaimana menilai sama ada butiran aloi Haynes230 memenuhi standard?
A2: Menurut piawaian ASTM E112, ia dapat diperhatikan melalui mikroskop metalografi. Produk yang berkelayakan harus menunjukkan kristal isoaxial yang seragam, ukuran butiran rata-rata antara 20-50 μm, dan tidak ada butiran kasar yang tidak normal.

S3: Bolehkah Qingchuan New Materials menyediakan produk Haynes230 yang disesuaikan?
A3: Ya. Syarikat ini menyokong penyesuaian komposisi aloi mengikut keperluan pelanggan (seperti menyesuaikan kandungan Mo untuk mengoptimumkan ketahanan kakisan), dan menyediakan perkhidmatan sehenti dari peleburan, penempaan hingga pemesinan. Kumpulan minimum boleh serendah 50kg.