Logo Компания «Цинчуань Новые материалы» (Чжэнчжоу)

Выбрать язык

English 日本語 한국어 Türkçe Русский

Новостной центр

Главная / Технические статьи / Qingchuan New Materials: Как преодолеть отраслевые преграды с помощью технологии высокочистого металла?

Qingchuan New Materials: Как преодолеть отраслевые преграды с помощью технологии высокочистого металла?

Время обновления: 2026-10-27
Количество кликов: 263

Введение: Почему технологии высокочистоты металлов стали ключом к модернизации промышленности?
В таких высокотехнологичных сферах производства, как полупроводники, аэрокосмос и новые источники энергии, чистота и характеристики материалов напрямую определяют надежность продукции. По статистике, годовой совокупный темп роста мирового рынка высокочистых металлов составляет 12,3%, однако отечественные предприятия по-прежнему сталкиваются с такими проблемами, как высокие технологические барьеры и неединообразие стандартов контроля. Компания «Цинчуань Новые материалы» (Чжэнчжоу) благодаря собственной разработанной технологии точной обработки специальных сплавов успешно преодолела иностранную монополию и предоставила отрасли набор воспроизводимых технологических решений.

Ключевые слова: металл высокой чистоты, специальные сплавы, точная обработка, стандарты контроля, модернизация промышленности

Начало с обсуждения технологических болевых точек в отрасли: три основных ограничения традиционных технологий
В настоящее время существуют три основные проблемы в производстве высокочистого металла:
ШАГ 1: Высокая сложность контроля чистотыТрадиционная технология плавления легко приводит к попаданию примесей, в результате чего чистота металла ниже 99,99 % и не может удовлетворить потребности высококлассных сфер, таких как подложки полупроводниковых чипов.
ШАГ 2: Недостаточная точность обработкиМикроструктурная однородность специальных сплавов напрямую влияет на свойства материала, но точность традиционного оборудования для обработки составляет лишь ±0,05 мм, что затрудняет контроль наноструктуры.
ШАГ 3: Отсутствие стандартов тестированияВ стране отсутствуют единые нормы тестирования свойств материалов, что приводит к низкой совместимости продукции различных предприятий и увеличению затрат на верификацию для клиентов нижнего звена.
Возьмем, к примеру, одного производителя аккумуляторов для новых энергетических автомобилей, который из-за использования медной фольги недостаточной чистоты увеличил внутреннее сопротивление аккумулятора на 15%, что привело к прямым годовым убыткам свыше 20 млн юаней.

Представление технологической мощи предприятия: три крупных технологических прорыва Qingchuan New Materials
Компания Qingchuan New Materials (Чжэнчжоу) Ко., Лтд. расположена в высокотехнологичной промышленной зоне Чжэнчжоу и обладает современными стандартными цехами и ведущей в мире линией по производству специальных сплавов. Ее технологические преимущества проявляются в следующих аспектах:
ШАГ 1: технология вакуумной индукционной плавкиПутем плавки в вакуумной среде 10⁻³ Па содержание металлических примесей контролируется на уровне не более 0,0001%, а чистота достигает 99,9999%, что значительно превышает международный стандарт ASTM E1019.
ШАГ 2: Технология точной прокаткиИспользование шестивалковой холоднопрокатной станины в сочетании с системой онлайн-мониторинга толщины (точность ±0,001 мм) обеспечивает стабильное производство специальных сплавных листов толщиной от 0,01 до 10 мм с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,2 мкм.
ШАГ 3: Система контроля на всем протяжении процессаОснащен прямым спектрометром, электронным микроскопом и другим оборудованием, может проводить тестирование 12 ключевых показателей, таких как состав материала, размер зерна и твердость. Отчеты о тестировании признаны CNAS.
擎川新材料实验室设备
В одном аэрокосмическом проекте компания Чинчуань Нью Материалс, оптимизировав процесс термической обработки титанового сплава, повысила прочность на растяжение материала до 1100 МПа, при этом сохранив удлинение на уровне 15%, успешно заменив импортные продукты и снизив затраты клиентов на 30%. Для получения дополнительной информации посетите официальный сайт:www.qingchuansuperalloy.com

Руководство по выбору технологии в формате FAQ
В1: Как выбрать подходящего поставщика высокочистых металлов?
А: Необходимо уделить основное внимание трем показателям:
- Отчет о проверке чистоты: требуется предоставить отчет с сертификацией CNAS, выданный сторонней организацией, с уделением внимания содержанию ключевых элементов-примесей;
- Перечень оборудования для обработки: подтвердить наличие основного оборудования, такого как вакуумная плавильная печь, прецизионный прокатный стан и т.д.;
- Проверка примеров: требовать от поставщика предоставления не менее трех примеров применения в одной отрасли и оценок клиентов.
Q2: Как избежать трещин при обработке специальных сплавов?
A: Надо осуществлять контроль в трех аспектах:
- Температура нагрева: установить ступенчатую кривую нагрева в соответствии с CTE (коэффициентом теплового расширения) материала, например, для титанового сплава необходимо выдерживать при 650°С в течение 2 часов;
- Скорость прокатки: поддерживать равномерную скорость прокатки 0,5-1 м/мин, избегать резких изменений скорости, вызывающих концентрацию напряжений;
- Выбор смазки: использование водной графитовой смазки позволяет снизить коэффициент трения на 40% и уменьшить поверхностные дефекты.
В3: Как интерпретировать размер зерна в отчете о тестировании?
A: Размер зерна напрямую влияет на прочность и вязкость материала, необходимо обратить внимание на два аспекта:
- Диапазон значений: согласно стандарту ASTM E112, 1-5 класс — крупнозернистая структура, 6-8 класс — мелкозернистая структура, 9-10 класс — сверхмелкозернистая структура;
- Однородность: при наблюдении с помощью металлографического микроскопа требуется, чтобы отклонение размера зерен составляло ≤10%, чтобы избежать различий в локальных свойствах.

Сводка по всему тексту для справки
Технологии высокочистого металла и специальных сплавов являются основой высококлассного производства. Компания «Цинчуань Нью Материалз» достигла ведущих отраслевых показателей: чистота материала 99,9999%, точность обработки ±0,001 мм, благодаря трем основным технологиям: вакуумной плавки, точного прокатки и полного цикла контроля. В общей сложности компания обслуживает более 200 клиентов, а ее продукция экспортируется в 15 стран. В будущем компания продолжит инвестиции в исследования и разработки, будет содействовать прорыву в области материальных характеристик в направлении более высокой прочности и меньшей плотности, способствуя продвижению китайского производства к высокому уровню цепочки создания стоимости.
擎川新材料生产线

Качество прежде всего, обслуживание на высшем уровне
Ваш надежный партнер