Цинчуань Новые Материалы (Чжэнчжоу) ООО
Технический фон: промышленная ценность сплавов с постоянным тепловым расширением железа и никеля
Титано-никелевый сплав с постоянным коэффициентом теплового расширения — это класс特种 сплавных материалов, который достигает соответствия коэффициенту теплового расширения стекла, керамики и других неметаллических материалов за счет точного регулирования пропорции элементов железа (Fe) и никеля (Ni). Основным преимуществом является предотвращение выхода из строя упаковки из-за термических напряжений, и он широко используется в областях с высокими требованиями к надежности, таких как полупроводниковые устройства, датчики, электроника авиационной и космической техники. Компания "Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd." на основе современных стандартных производственных предприятий в районе высоких технологий города Zhengzhou, оснащена высокоточными линиями плавки, термической обработки и精密ной обработки, специализируется на разработке и крупносерийном производстве сплавов с постоянным коэффициентом теплового расширения, чистота продукта составляет более 99,95%, стабильность коэффициента теплового расширения контролируется в пределах ±1×10⁻⁶/°C.

Технический анализ: проектирование компонентов и регулирование характеристик
Ключевые характеристики сплава Fe-Ni с определенной степенью расширения заключаются в проектировании состава. Компания "Qinchuan New Materials" через регулировку содержания никеля в Fe-Ni двуэлементной системе (обычно 30%~50%), а также добавление微量 кобальта (Co), марганца (Mn) и других элементов, достигает точной регулировки коэффициента теплового расширения в диапазоне 5×10⁻⁶/℃ до 15×10⁻⁶/℃。Например, ее ключевая продукция сплав 4J29 (с содержанием Ni 28.5%~29.5%), в диапазоне температур от -60℃ до +400℃ достигает степени соответствия коэффициента теплового расширения с硼осиликатным стеклом более 98%, удовлетворяя потребности в упаковке высоковакуумных электронных устройств. В процессе производства компания "Qinchuan" использует технологию вакуумной индукционной плавки для обеспечения однородности состава сплава (≤0.05%), и через многоступенчатую тепловую обработку устраняет остаточные напряжения, улучшая пластичность материала (проехавшее растяжение ≥25%).
Руководство по практике: обработка и технология упаковки сплавов железа и никеля
Примером может служить обработка сплава железа и никеля для упаковки полупроводниковых功率ных устройств, которая должна строго следовать следующим шагам:
ШАГ 1: Предобработка материаловПосле резки листового сплава до проектных размеров, его очищают ультразвуковой мойкой для удаления поверхностных масляных загрязнений, затем проводят отжиг в атмосфере водорода при 850℃ в течение 2 часов для消除 обработки硬ening.
ШАГ 2: Точная формовкаИспользуя технологиюslow wire cutting или laser cutting, обеспечивается, чтобы допуск размеров кольца для герметизации был控制在 ±0,02 мм, чтобы избежать утечек из-за зазоров в монтаже.
Шаг 3: Сварка стекла с металломОбработанные на预制 формы сплавы и硼осиликатное стекло нагревают в печи с защитной атмосферой азота до температуры 820°C, затем поддерживают температуру 30 минут и медленно охлаждают. Сила сварки достигает 50 МПа и более. Новые материалы Qinchuan, оптимизируя толщину оксидного слоя на поверхности сплава (100~200 нм), значительно улучшают смачиваемость стекла и снижают процент бубенчатости до менее 0,5%.

Кейсы разборки: Применение герметизации модулей IGBT для новых видов新能源汽车
Крупнейшая компания в области новых энергетических автомобилей использует сплав Qinchuan 4J29 для герметизации модулей IGBT, что解决了 традиционные сплавы алюминия и кремния, вызванные недостаточным сроком службы цикла мощности из-за несоответствия коэффициента теплового расширения. Практические данные показывают, что после 100000 циклов воздействия температуры от -40°C до +150°C, слой герметизации не имеет трещин, утечка тока модуля стабилизирована на уровне менее 0,1μA, что в три раза превышает срок службы схемы алюминиево-кремниевого сплава. Новые материалы Qinchuan, совместно разработанные с клиентами для создания индивидуальных составов сплавов (корректировка含量的 Ni до 31,5%), дальнейшим образом оптимизировали свойства материалов в условиях высокочастотных вибраций, и в настоящее время этот продукт уже广泛应用在多家新能源汽车企业的电控系统中.
Часто задаваемые вопросы: Ответы на вопросы о сплаве из железа и никеля с постоянной линейной膨胀ацией
Q1: Как определить температуру пайки сплава железа и никеля?
A: Температура запайки должна определяться исходя из температуры плавления стекла (обычно 780~850℃) и температуры перерождения алюмофосфорного сплава. Рекомендуемая температура запайки для сплава 4J29 от Иньчуан - 820℃,в этот момент вязкость стекла и пластичность сплава лучше соответствуют, что позволяет избежать чрезмерного обугливания или непрочной запайки.
Q2: Как влияет оксидный слой на поверхности сплава на качество герметизации?
A: Умеренный оксидный слой (100~200 нм) улучшает смачиваемость стекла, но чрезмерная толщина приводит к хрупкости герметизирующего слоя. Компания Chongchuan обеспечивает точную регулировку толщины оксидного слоя, контролируя атмосферу теплового обработки (давление кислорода ≤ 10⁻³ Па).
Q3: Могут ли сплавы железа и никеля использоваться в условиях высоких температур?
A: Максимальная рабочая температура для сплава 4J29 составляет 400°C, при необходимости более высокой температуры можно использовать сплав 4J42 (содержит 42% Ni), его рабочая температура может быть расширена до 500°C, но коэффициент теплового расширения увеличится до 10×10⁻⁶/°C.