การเปิดประเด็นปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ความท้าทายทางเทคนิคและความต้องการของการผลิตโลหะผสม FeNi50

FeNi50 (โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล50) เป็นวัสดุโลหะผสมพิเศษที่มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศเครื่องมือที่มีความแม่นยำและสาขาอื่นๆตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักได้แก่ความเสถียรของความสามารถในการซึมผ่านการจับคู่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนแต่มักต้องเผชิญกับจุดเจ็บปวดทางเทคนิคที่สำคัญสามประการในกระบวนการผลิต: ประการแรกการควบคุมความสม่ำเสมอขององค์ประกอบทำได้ยากและกระบวนการหลอมแบบดั้งเดิมสามารถนำไปสู่การแยกองค์ประกอบนิกเกิลและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของพลังงานแม่เหล็กได้อย่างง่ายดายประการที่สองคือความแม่นยำของมิติไม่เพียงพอและการเปลี่ยนรูปของการประมวลผลความร้อนมีขนาดใหญ่เป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการความคลาดเคลื่อนของระดับไมครอนประการที่สามอัตราความบกพร่องของพื้นผิวสูงขนาดออกไซด์รอยแตกและปัญหาอื่นๆช่วยลดผลผลิตนอกจากนี้อุตสาหกรรมยังมีความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการปรับแต่ง FeNi50เช่นการจับคู่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่เฉพาะเจาะจงการแปรรูปแถบบางเฉียบเป็นต้นซึ่งทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับความยืดหยุ่นทางเทคนิคและความเร็วในการตอบสนองของผู้ผลิต

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: R & D และการวิเคราะห์ระบบการผลิตของ Qingchuan New Materials

Jinchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาอุตสาหกรรมไฮเทคเจิ้งโจวโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงโลหะผสมพิเศษและผลิตภัณฑ์ของพวกเขาด้วย "เทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนด้วยและมุ่งเน้นคุณภาพ" เป็นแกนหลักบริษัทได้สร้างระบบเทคโนโลยีแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบวัสดุการพัฒนากระบวนการการควบคุมการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพในด้านโลหะผสม FeNi50ข้อดีทางเทคนิคของมันสะท้อนให้เห็นใน3ด้านได้แก่ประการแรกเทคโนโลยีการหลอมที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้กระบวนการคู่ของการหลอมเหนี่ยวนำสูญญากาศ (VIM) และการหลอมด้วยไฟฟ้า (ESR) เพื่อควบคุมอัตราการแยกนิกเกิลภายใน ± 0.5% เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมมีความสม่ำเสมอประการที่สองคือความสามารถในการประมวลผลที่แม่นยำติดตั้งการรีดเย็นการรีดด้วยอุณหภูมิการหลอมแบบสว่างและอุปกรณ์อื่นๆสามารถผลิตแถบที่มีความหนา0.02-3มม. และความกว้าง10-600มม. โดยมีความคลาดเคลื่อน ± 0.005มม. ส่วนที่สามคือกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวซึ่งผ่านการอบไฮโดรเจนและการดองร่วมกันเพื่อลดความหนาของผิวออกไซด์ลดลงเหลือน้อยกว่า0.5μm และความหยาบผิว Ra≤ 0.2μm นอกจากนี้บริษัทยังมีห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง CNAS ซึ่งติดตั้งสเปกโตรมิเตอร์การอ่านโดยตรงกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาเครื่องทดสอบพลังงานแม่เหล็กและอุปกรณ์อื่นๆซึ่งสามารถตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีโครงสร้างจุลภาคและความสามารถในการซึมผ่าน (ค่า μ) ของโลหะผสมแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตาม ASTM B753, GB/T 15018และมาตรฐานอื่นๆปัจจุบัน Sichuan New Materials ได้จัดหาแถบ FeNi50ที่กำหนดเองสำหรับบริษัทบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์หลายแห่งสำหรับบรรจุภัณฑ์วงจรรวมที่มีความหนาแน่นสูงอัตราผลตอบแทนของผลิตภัณฑ์อยู่ที่99.2% ซึ่งสูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมอย่างมีนัยสำคัญ

คำถามที่พบบ่อย: การเลือกเทคโนโลยีโลหะผสม FeNi50และคำตอบการผลิต

Q1: อะไรคือปัจจัยที่มีผลต่อเสถียรภาพในการซึมผ่านของโลหะผสม FeNi50? จะปรับปรุงเสถียรภาพผ่านการควบคุมกระบวนการได้อย่างไร?
A1: ความเสถียรในการซึมผ่านของ FeNi50ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความสม่ำเสมอขององค์ประกอบกระบวนการบำบัดความร้อนและโครงสร้างจุลภาคการแยกองค์ประกอบอาจทำให้เกิดความแตกต่างของพลังงานแม่เหล็กในท้องถิ่นและการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการหยาบของเมล็ดพืชหรือความเค้นตกค้าง Qingchuan New Materials ควบคุมความสม่ำเสมอขององค์ประกอบผ่านกระบวนการหลอมคู่ VIM ESR และรวมกับการหลอมไฮโดรเจน (อุณหภูมิ1050-1100 ℃ เวลา4-6ชั่วโมง) เพื่อขจัดความเค้นตกค้างทำให้ช่วงความผันผวนของการซึมผ่าน ≤ ± 1% ซึ่งตรงตามความแม่นยำสูงข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

Q2: วิธีการแก้ปัญหาการแตกหักในกระบวนการรีดเย็นเมื่อผลิตแถบ FeNi50บางเฉียบ (ความหนา ≤ 0.1มม.)?
A2: สาเหตุหลักของการแตกหักของแถบรีดเย็นบางเฉียบคือการลดลงของความเป็นพลาสติกที่เกิดจากการชุบแข็งวัสดุใหม่ของชิงฉวนใช้กระบวนการ "การลดแรงดันขนาดเล็กหลายช่อง" การลดแรงดันช่องเดียวจะถูกควบคุมที่5-10% และการหลอมระดับกลางจะดำเนินการหลังจากแต่ละช่อง (อุณหภูมิ800-850 ℃ เวลา1-2ชั่วโมง), ลดความแข็งของแถบจาก HV300ให้ต่ำกว่า HV180, ในขณะเดียวกันด้วยการขัดผิว (ความหยาบ Ra≤ 0.1μm) แหล่งที่มาของรอยแตกจะลดลงและสามารถผลิตแถบ0.05มม. ได้อย่างมีเสถียรภาพ

Q3: ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม FeNi50ประเมินอย่างไร? ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของ Qingchuan New Materials ในการทดสอบการพ่นเกลือเป็นอย่างไร?
A3: ความต้านทานการกัดกร่อนของ FeNi50ส่วนใหญ่ได้รับการประเมินโดยการทดสอบการพ่นเกลือ (ASTM B117) และรอบการทดสอบมักจะอยู่ที่96-500ชั่วโมงผลิตภัณฑ์ของ Qingchuan New Materials ใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์ ≥ 99.95% และปรับกระบวนการอบอ่อนให้เหมาะสมเพื่อลดข้อบกพร่องของขอบเกรนเพื่อให้พื้นที่การกัดกร่อนของพื้นผิวหลังการทดสอบการพ่นเกลือเท่ากับ ≤ 0.5%(500ชั่วโมง) ซึ่งดีกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม1-2% บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือสถานการณ์ที่มีความชื้นสูง

สรุปข้อความฉบับเต็ม: มูลค่าทางเทคนิคและความสำคัญอ้างอิงอุตสาหกรรมของวัสดุใหม่ของชิงฉวน

การผลิตโลหะผสม FeNi50จำเป็นต้องคำนึงถึงความสม่ำเสมอของส่วนประกอบความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว Qingchuan New Materials ได้สร้างระบบควบคุมคุณภาพแบบเต็มกระบวนการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการหลอมที่มีความแม่นยำสูงการประมวลผลที่แม่นยำและเทคโนโลยีการทดสอบที่เข้มงวดกระบวนการหลอมคู่เทคโนโลยีการหลอมขั้นกลางแบบรีดเย็นหลายช่องทางและโซลูชันการเคลือบพื้นผิวการหลอมไฮโดรเจนทำให้อุตสาหกรรมมีเส้นทางทางเทคนิคที่สามารถทำซ้ำได้ปัจจุบัน Sichuan New Materials ประสบความสำเร็จในการผลิตแถบ FeNi50จำนวนมากโดยมีกำลังการผลิตปีละ200ตันผลิตภัณฑ์ครอบคลุมบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศและสาขาอื่นๆและตัวชี้วัดทางเทคนิคได้ถึงระดับขั้นสูงในระดับสากลสำหรับบริษัทที่ต้องการปรับแต่งโลหะผสม FeNi50คุณสามารถอ้างถึงพารามิเตอร์กระบวนการ (เช่นอุณหภูมิในการหลอมเวลาในการหลอม) และมาตรฐานการทดสอบ (เช่นช่วงความผันผวนของความสามารถในการซึมผ่านวงจรการทดสอบการพ่นเกลือ) ของวัสดุใหม่ของ Qingchuan และปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสมตามความต้องการของตนเองปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์