การเปิดประเด็นปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ปัญหาคอขวดทางเทคนิคของการผลิตแบบกำหนดเองของ FeNi50

FeNi50 (โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล50) ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเครื่องมือที่มีความแม่นยำการบินและอวกาศและบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพของแม่เหล็กอย่างไรก็ตามการผลิตแบบกำหนดเองต้องเผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคที่สำคัญสามประการประการแรกการควบคุมความสม่ำเสมอของส่วนผสมทำได้ยากและกระบวนการถลุงแบบดั้งเดิมสามารถทำให้ปริมาณนิกเกิลผันผวนได้มากกว่า ± 0.5% ซึ่งส่งผลต่อเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุประการที่สองความแม่นยำในการประมวลผลไม่เพียงพอและกระบวนการรีดแบบเดิมเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการแปรรูปแผ่นบางโดยมีความคลาดเคลื่อนของความหนาน้อยกว่า ± 0.02มม. ประการที่สามอัตราความบกพร่องของพื้นผิวสูงง่ายต่อการแนะนำข้อบกพร่องเช่นรอยขีดข่วนและชั้นออกไซด์ในลิงค์หลังการแปรรูปเช่นการตัดและการขัดซึ่งจะช่วยลดความน่าเชื่อถือของวัสดุบริษัทการบินแห่งหนึ่งเคยมีความเบี่ยงเบนของความหนาของแผ่นบาง FeNi50มากเกินไปซึ่งทำให้การเปลี่ยนรูปทางความร้อนของเสาอากาศดาวเทียมเกินช่วงการออกแบบทำให้เกิดการสูญเสียหลายล้านครั้งโดยเน้นถึงความเร่งด่วนทางเทคนิคของการผลิตแบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสูง

คำแนะนำด้านศักยภาพทางเทคโนโลยีขององค์กร: การวางผังเทคโนโลยีแบบครบวงจรของชิงชวนนิวแมทีเรียลส์

Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาอุตสาหกรรมไฮเทคเจิ้งโจวโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงและโลหะผสมพิเศษเทคโนโลยีการผลิตแบบกำหนดเองของ FeNi50มีข้อดีหลักสามประการ:
ขั้นตอนที่1: เทคโนโลยีการควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำการใช้การหลอมเหนี่ยวนำสูญญากาศ (VIM) และกระบวนการหลอมตะกรันไฟฟ้า (ESR) แบบคู่การตรวจสอบปริมาณนิกเกิลแบบเรียลไทม์ผ่านการวิเคราะห์สเปกตรัมออนไลน์และการควบคุมความผันผวนขององค์ประกอบภายใน ± 0.2% ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม60%
ขั้นตอนที่2: ความสามารถในการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงติดตั้งชุดรีดเย็น20ม้วนรวมกับการควบคุมวงปิดของเครื่องวัดความหนาด้วยเลเซอร์เพื่อให้ได้การประมวลผลแผ่นโดยมีความคลาดเคลื่อน ± 0.01มม. ภายในช่วงความหนา0.05-2.0มม. เพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูงของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์
ขั้นตอนที่3: เทคโนโลยีการปราบปรามข้อบกพร่องของพื้นผิวแนะนำกระบวนการรวมการขัดพลาสม่าและการหลอมด้วยสุญญากาศเพื่อขจัดความเค้นในการประมวลผลและลดความหยาบผิวเป็น Ra≤ 0.05μm และอัตราความบกพร่องลดลงจาก8% ของค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมเหลือน้อยกว่า0.5% ปัจจุบันบริษัทได้จัดหาแผ่นบาง FeNi50มากกว่า5,000แผ่นสำหรับกลุ่มวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการบินและอวกาศสำหรับระบบควบคุมความร้อนของเสาอากาศดาวเทียมหลังจากการทดสอบการจำลองภาคพื้นดินการเปลี่ยนรูปทางความร้อนจะคงที่ภายใน ± 0.01มม. ซึ่งตรวจสอบความน่าเชื่อถือทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกใช้เทคโนโลยี FeNi50

Q1: อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่าง FeNi50และโลหะผสม FeNi42? วิธีการเลือกตามสถานการณ์การใช้งาน?
A1: ปริมาณนิกเกิลของ FeNi50คือ50% และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) คือ4.7 × 10 ⁶ ⁻/℃ เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความต้องการการจับคู่ความร้อนสูงมาก (เช่นพื้นผิวโมดูล IGBT) ปริมาณนิกเกิลของ FeNi42คือ42% CTE คือ5.3 × 10 ⁻ ⁶/℃ เหมาะสำหรับฉากปิดผนึกแก้ว-โลหะ Qingchuan New Materials สามารถให้บริการปรับแต่งส่วนผสมตามความต้องการของลูกค้าตัวอย่างเช่นบริษัทอุปกรณ์ทางการแพทย์จำเป็นต้องควบคุม CTE ที่5.0 × 10 ⁻ ⁶/℃ บริษัทสามารถบรรลุพารามิเตอร์เป้าหมายได้สำเร็จโดยการปรับปริมาณนิกเกิลเป็น45% และปรับกระบวนการบำบัดความร้อนให้เหมาะสม

Q2: วิธีหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของขอบในการประมวลผลแผ่น FeNi50?
A2: การแตกร้าวของขอบส่วนใหญ่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดในการประมวลผล Qingchuan New Materials ใช้โซลูชันสามขั้นตอน: ขั้นตอนที่1ก่อนการรีดจะทำการหลอมที่สม่ำเสมอที่1050 ℃ × 2h เพื่อกำจัดการแยกชิ้นส่วนของโครงสร้างการหล่อขั้นตอนที่2การควบคุมการเสียรูปของถนนในระหว่างกระบวนการรีดคือ ≤ 15% และการเปลี่ยนรูปทั้งหมดคือ ≤ 60%; ขั้นตอนที่3ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะผ่านการอบอ่อนลดความเครียดที่750 ℃ × 1h ลูกค้ารายหนึ่งรายงานว่าหลังจากใช้กระบวนการนี้อัตราการแตกร้าวของขอบแผ่นบาง0.5มม. ลดลงจาก12% เป็น0.3% และอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้น25%

Q3: วิธีการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ FeNi50? สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนใดที่เหมาะสำหรับ?
A3: อัตราการกัดกร่อนของ FeNi50ในสารละลาย NaCl 3.5% คือ0.002มม./a ซึ่งเป็นระดับความต้านทานการกัดกร่อนอัตราการกัดกร่อนของสารละลาย50 ° C และ50% Hถือเป็น0.05มม./a ซึ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดอ่อนๆ Qingchuan New Materials ได้ตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุผ่านการทดสอบการพ่นเกลือ (ASTM B117) และการทดสอบไฟฟ้าเคมี (เส้นโค้งโพลาไรซ์ Tafel) ตัวอย่างเช่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน FeNi50ที่จัดหาให้กับบริษัทเคมีทำงานอย่างต่อเนื่องในสารละลายกรดอะซิติก20% เป็นเวลา3ปีไม่มีการกัดกร่อนและการเจาะและอายุการใช้งานนานกว่าสแตนเลส3เท่า

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

การผลิตโลหะผสม FeNi50แบบกำหนดเองจำเป็นต้องทำลายคอขวดทางเทคนิคที่สำคัญสามประการของการควบคุมองค์ประกอบความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. ประสบความสำเร็จในการเป็นตัวบ่งชี้ชั้นนำของอุตสาหกรรมด้วยความผันผวนขององค์ประกอบ ± 0.2% ความทนทานต่อความหนา ± 0.01มม. และอัตราความบกพร่อง0.5% ผ่านเทคโนโลยีหลักเช่นการถลุงแบบคู่การรีดที่มีความแม่นยำสูงและการปราบปรามข้อบกพร่องของพื้นผิวนำไปใช้ในการบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมเคมีและสาขาอื่นๆรูปแบบทางเทคนิคครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การพัฒนาวัสดุไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยให้กระบวนทัศน์ทางเทคนิคที่ทำซ้ำได้สำหรับการผลิตวัสดุโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงแบบกำหนดเองและช่วยให้บริษัทปลายน้ำสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด