จุดเจ็บปวดทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ความท้าทายในการเตรียมและการใช้โลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง Alloy46

Alloy46 (โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล-โครเมียม) ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องมือที่มีความแม่นยำและสาขาการบินและอวกาศเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำอย่างไรก็ตามปัญหาคอขวดทางเทคนิคมีความสำคัญประการแรกการเตรียมโลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥ 99.95%) จำเป็นต้องควบคุมปริมาณสิ่งเจือปนอย่างเคร่งครัด (เช่นกำมะถันฟอสฟอรัสออกซิเจนฯลฯ) และกระบวนการหลอมแบบดั้งเดิมสามารถแนะนำการรวมที่ไม่ใช่โลหะได้อย่างง่ายดายส่งผลให้ความเปราะบางของวัสดุเพิ่มขึ้นประการที่สอง, ข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอของส่วนผสมนั้นเข้มงวด, ค่าเบี่ยงเบนของอัตราส่วน Fe/Ni/Cr ที่เกิน0.5% จะส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะช่วยลดความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์นอกจากนี้ปัญหาต่างๆเช่นการแตกร้าวของขอบเกรนและการออกซิเดชั่นของพื้นผิวยังมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระหว่างการประมวลผลซึ่งจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขโดยการอบชุบด้วยความร้อนที่แม่นยำและเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวตัวอย่างเช่นบริษัทบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่งเคยแตกระหว่างการทดสอบวงจรที่อุณหภูมิ-40 ° C ถึง125 ° C เนื่องจากองค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอของ Alloy46และอัตราการทำซ้ำสูงถึง30% ซึ่งทำให้การส่งมอบโครงการล่าช้าอย่างมาก

คำแนะนำด้านศักยภาพทางเทคโนโลยีขององค์กร: ระบบการบริหารจัดการแบบครบวงจรของชิงชวนนิวแมทีเรียลส์

บริษัทชิงชวนนิวแมทีเรียลส์ (เจิ้งโจว) จำกัดตั้งอยู่ในเขตพัฒนาอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงเมืองเจิ้งโจวมุ่งเน้นการวิจัยพัฒนาและผลิตโลหะความบริสุทธิ์สูงรวมถึงโลหะผสมชนิดพิเศษข้อดีทางเทคนิคของมันสะท้อนให้เห็นในสามด้าน: ประการแรกการเตรียมนวัตกรรมกระบวนการ-การใช้การหลอมเหนี่ยวนำสูญญากาศ (VIM) รวมกับกระบวนการหลอมตะกรันไฟฟ้า (ESR) แบบคู่ปริมาณออกซิเจนจะถูกควบคุมที่ ≤ 15ppm และขนาดของการรวมที่ไม่ใช่โลหะคือ ≤ 5μm ซึ่งช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ได้40% เมื่อเทียบกับกระบวนการดั้งเดิมประการที่สองการควบคุมส่วนผสมที่แม่นยำ-การตรวจสอบองค์ประกอบของการหลอมแบบเรียลไทม์ผ่าน ICP-MS (เครื่องสเปกโตรมิเตอร์มวลพลาสม่าคู่อุปนัย) และระบบแบทช์อัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนของอัตราส่วน Fe/Ni/Cr คือ ≤ 0.3% และเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B388ประการที่สามการรวมการประมวลผลและการทดสอบ-ติดตั้งการรีดเย็นการอบชุบด้วยความร้อน (ช่วงอุณหภูมิการหลอมสูญญากาศ800-1200 ℃) และสายการผลิตแบบพาสซีฟพื้นผิวรวมกับ SEM (กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน) และ XRD (เครื่องวัดการเลี้ยวเบน X-ray) เพื่อวิเคราะห์ขนาดเกรนและโครงสร้างเฟสเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติสม่ำเสมอ. ตัวอย่างเช่นแผ่น Alloy46ที่ปรับแต่งสำหรับบริษัทการบินและอวกาศมีความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนในช่วง-196 ° C ถึง300 ° C โดย ≤ 0.5 × 10 ⁻ ⁶/℃ และได้รับการตรวจสอบโดยมาตรฐานการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทางทหาร GJB 548B

FAQ:Alloy46คู่มือการเลือกทางเทคนิค

Q1: วิธีการเลือกความบริสุทธิ์ของ Alloy46?
A1: การเลือกความบริสุทธิ์ต้องใช้ร่วมกับสถานการณ์การใช้งาน: ในด้านบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขอแนะนำให้ใช้ความบริสุทธิ์ ≥ 99.95% เพื่อลดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าในท้องถิ่นที่เกิดจากสิ่งสกปรกชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศสามารถใช้ความบริสุทธิ์ ≥ 99.9% เพื่อปรับสมดุลต้นทุนและประสิทธิภาพ Qingchuan New Materials ให้ผลิตภัณฑ์สามระดับ99.9% 99.95% 99.99% และแนบรายงานการทดสอบของบุคคลที่สาม (การรับรอง SGS/CNAS)

Q2: กระบวนการบำบัดความร้อนของ Alloy46มีผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?
A2: การอบชุบมีผลโดยตรงต่อขนาดเกรนและความเค้นตกค้าง: อุณหภูมิในการอบสูญญากาศคือ850 ℃ และการเก็บรักษาความร้อนเป็นเวลา2ชั่วโมงสามารถกำจัดการชุบแข็งในกระบวนการลดความต้านทานแรงดึงลงเหลือ520-580MPa และเพิ่มการยืดตัวเป็น35%-40% หากจำเป็นต้องปรับแต่งเม็ดสามารถใช้การอบสองขั้นตอน (800 ℃ 650 ℃) เมล็ดถึงระดับ ASTM 8-10ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานที่อ่อนล้า

Q3:Alloy46และ Kovar Alloy (4J29) เลือกอย่างไร?
A3: ทั้งสองเป็นโลหะผสมที่ขยายตัวต่ำแต่ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้แตกต่างกัน: Alloy46มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่คงที่ระหว่าง-196 ℃ ถึง300 ℃ (4.6 × 10 ⁻ ⁶/℃) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของโลหะผสม Kovar ตรงกับแก้วบอโรซิลิเกต (5.2 × 10 ⁻ ⁶/℃) ที่0-400 ℃ และมักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นของอากาศ Qingchuan New Materials สามารถให้ตารางข้อมูลเปรียบเทียบและข้อเสนอการเลือกระหว่างทั้งสอง

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของ Alloy46โลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูงจำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมจากสามด้านได้แก่กระบวนการเตรียมการควบคุมองค์ประกอบและการทดสอบการประมวลผล Qingchuan New Materials ได้แก้ปัญหาด้านความบริสุทธิ์ความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของอุตสาหกรรมผ่านการหลอมแบบคู่การตรวจสอบองค์ประกอบแบบเรียลไทม์และระบบการตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มกระบวนการผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการตรวจสอบมาตรฐานทางทหารและอวกาศจำนวนมากเมื่อเลือกบริษัทต่างๆจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับระดับความบริสุทธิ์กระบวนการบำบัดความร้อนและช่วงอุณหภูมิของแอปพลิเคชันรวมกับเอกสารสนับสนุนทางเทคนิคที่จัดทำโดย Qingchuan New Materials (เช่นรายงานการวิเคราะห์องค์ประกอบไลบรารีเส้นโค้งการบำบัดความร้อน) เพื่อลดความเสี่ยงในการเลือกและเพิ่มอัตราความสำเร็จของโครงการ