จุดเจ็บปวดทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของ "การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง" ของโลหะผสม UNSN06003
UNSN06003 (โลหะผสม Ni-Cr-Mo) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมีพลังงานและการบินและอวกาศเนื่องจากทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมอย่างไรก็ตามในการใช้งานจริงโลหะผสมต้องเผชิญกับจุดเจ็บปวดหลักสองประการ: ประการแรกเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า600 ° C เป็นเวลานานชั้นออกไซด์ที่พื้นผิวจะลอกออกได้ง่ายซึ่งนำไปสู่การเร่งการกัดกร่อนของเมทริกซ์ประการที่สองในคลอไรด์ไอออน (Cl ⁻) ในสื่อที่เป็นกรดอัตราการเกิดโพรงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญการเคลือบป้องกันแบบดั้งเดิมเป็นเรื่องยากที่จะคำนึงถึงความต้านทานต่ออุณหภูมิและการยึดเกาะตัวอย่างเช่นหลังจากซับเครื่องปฏิกรณ์ของบริษัทเคมีใช้โลหะผสม UNSN06003การเจาะบางส่วนเกิดขึ้นหลังจากใช้งานได้เพียง18เดือนและค่าบำรุงรักษาสูงถึงหลายล้านหยวนปัญหาดังกล่าวไม่เพียงทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลงแต่ยังเพิ่มความเสี่ยงในการปิดเครื่องโดยไม่ได้วางแผนไว้ซึ่งกลายเป็นปัญหาทางเทคนิคที่อุตสาหกรรมต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: โซลูชัน "การพัฒนาระดับสาม" ของ Qingchuan New Materials
ด้วยความได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของ Zhengzhou High-tech Zone บริษัท Sichuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงและโลหะผสมพิเศษและเสนอเส้นทางเทคโนโลยี "การพัฒนาลำดับที่สาม" สำหรับจุดเจ็บปวดของโลหะผสม UNSN06003:
ขั้นตอนที่1: การเพิ่มประสิทธิภาพส่วนผสม: โดยการปรับอัตราส่วนขององค์ประกอบ Cr และ Mo (เนื้อหา Cr เพิ่มขึ้นเป็น28-30% และเนื้อหา Mo คงที่ที่6-7%) รวมกับการเพิ่มร่องรอย Nb(0.3-0.5%) เพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ที่หนาแน่นลดอัตราการเกิดออกซิเดชันที่650 ° C เป็น0.02mg/cm² · h (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม0.05mg/cm² · h)
ขั้นตอนที่2: นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: การใช้การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสูญญากาศและกระบวนการหลอมตะกรันไฟฟ้าแบบคู่เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของโลหะผสมให้มากกว่า99.95% และควบคุมเนื้อหาขององค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ (S, P) ให้ต่ำกว่า0.005% ซึ่งช่วยลดแนวโน้มของการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้อย่างมาก
ขั้นตอนที่3: เทคโนโลยีการเคลือบผิว: พัฒนาการเคลือบคอมโพสิตนาโนเซรามิก (ความหนา50-80μm) ผ่านกระบวนการพ่นพลาสม่าเพื่อให้เกิดการผสมผสานทางโลหะวิทยากับเมทริกซ์และรักษาการยึดเกาะ ≥ 35MPa ที่อุณหภูมิสูง800 ℃ และความต้านทานการกัดกร่อนของ Cl ⁻ เพิ่มขึ้น3เท่า
ปัจจุบัน Qingchuan New Materials ได้สร้างสายการผลิตโลหะผสม UNSN06003ที่มีผลผลิตต่อปี500ตันผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการรับรองมาตรฐาน ASTM B575, GB/T 15007และนำไปใช้กับซับในเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจิเนชันของบริษัทปิโตรเคมีได้สำเร็จโดยไม่มีการกัดกร่อนเป็นเวลา36เดือนการรั่วไหลอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุทั่วไปถึงสองเท่า

FAQ: คู่มือการเลือกเทคโนโลยีโลหะผสม UNSN06003
Q1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างโลหะผสม UNSN06003และ Inconel 625ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน?
A:UNSN06003(Ni-Cr-Mo) และ Inconel 625(Ni-Cr-Mo-Nb) มีทั้ง Cr และ Mo ในสัดส่วนที่สูงแต่ Inconel 625ได้รับการเสริมความแข็งแกร่งโดยการเพิ่ม Nb เพื่อสร้างเฟสแกมมาซึ่งดีกว่าในแง่ของความเข้มอุณหภูมิสูงและ UNSN06003ปรับอัตราส่วน Cr/Mo ให้เหมาะสม (28:6 vs 22:9) ความต้านทานการกัดกร่อนของหลุมเพิ่มขึ้น15% ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มี Cl ⁻ ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์การกัดกร่อนที่รุนแรงในสาขาเคมี
Q2: จะตัดสินได้อย่างไรว่าประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะผสม UNSN06003เป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่?
ตอบ: พารามิเตอร์ที่สำคัญได้แก่: ช่วงอุณหภูมิการประมวลผลทางความร้อน1150-1250 ℃ (ง่ายต่อการแตกร้าวต่ำกว่าช่วงนี้) อัตราการชุบแข็งของงานเย็น ≤ 40% (สามารถตรวจสอบได้โดยความแข็งของ Brinell HB ≤ 220) การเปลี่ยนแปลงความแข็งของโซนอิทธิพลทางความร้อนของการเชื่อม ≤ 10HB (ใช้วัสดุเชื่อม ERNiCrMo-3เพื่อควบคุม) ผลิตภัณฑ์วัสดุใหม่ของ Qingchuan ผ่านการทดสอบการประมวลผลจำลองเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการที่กำหนดเองของลูกค้า
Q3: อะไรคือพื้นฐานสำหรับการทำนายอายุการใช้งานของโลหะผสม UNSN06003?
ตอบ: การประเมินอายุการใช้งานจะต้องรวมกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน: ในสภาพอากาศที่600 ℃ อายุการใช้งานของชั้นออกไซด์ที่มีความหนา ≤ 0.1มม. สามารถเข้าถึงได้10ปีในสารละลายที่มี HCl 5% อัตราการกัดกร่อนของหลุมจะอยู่ที่ ≤ 0.01มม./a 5ปี. Qingchuan New Materials มีฐานข้อมูลประสิทธิภาพของวัสดุที่สามารถสร้างรายงานอายุการใช้งานที่กำหนดเองตามสภาพการทำงานของลูกค้า

สรุปข้อความแบบเต็ม: การขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีการเพิ่มขีดความสามารถในการใช้งานโลหะผสมพิเศษ
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของโลหะผสม UNSN06003ต้องอาศัยการทำงานร่วมกันของโซ่ทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบองค์ประกอบการควบคุมกระบวนการไปจนถึงการป้องกันพื้นผิวด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพลำดับที่สามของ "การเคลือบกระบวนการองค์ประกอบ" Qingchuan New Materials ได้แก้ไขจุดเจ็บปวดหลักสองประการของอุตสาหกรรมการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการกัดเซาะของจุดผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ถูกนำไปใช้ในขนาดใหญ่ในปิโตรเคมีพลังงานและสาขาอื่นๆสำหรับองค์กรจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับอัตราส่วน Cr/Mo การควบคุมสิ่งเจือปนและความสามารถในการปรับตัวของการเคลือบเมื่อเลือกโมเดลและการจำลองอายุการใช้งานตามสภาพการทำงานจริงสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพได้ในอนาคตด้วยการเปิดตัวจีโนมวัสดุและเทคโนโลยีอื่นๆวงจรการวิจัยและพัฒนาและขอบเขตประสิทธิภาพของโลหะผสมพิเศษจะขยายออกไปอีกเพื่อให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นสำหรับการผลิตระดับไฮเอนด์