I. Teknik arka plan ve endüstri konumlandırma

Demir-nikel sabit genleşme sızdırmazlık alaşımı, elektrikli vakum cihazları, yarı iletken paketleme ve havacılık alanlarında temel bir malzeme olarak, genleşme katsayısı ve cam/seramik eşleşmesi doğrudan sızdırmazlık güvenilirliğini belirler. Zhengzhou Yüksek Teknoloji Sanayi Geliştirme Bölgesi'nin konum avantajlarına dayanan Qingchuan Yeni Malzemeler (Zhengzhou) Co, Ltd, yüksek saflıkta metallerin ve özel alaşımların araştırma ve geliştirilmesine odaklanır ve eritme işleminden hassas işlemeye kadar tam işlem teknolojisi sistemi oluşturur ve demir-nikel sabit genleşme alaşımları alanında yerli bir teknoloji haline gelmiştir. Uygulayıcı.

Çekirdek teknoloji düzeni ve teknolojik atılımlar

1. Vakum indüksiyonlu eritme (VIM) elektrikli cüruf yeniden eritme (ESR) çift bağlantı işlemi
VIM işlemi ile gaz safsızlıkları giderilir ve ESR ile birlikte taneler daha da rafine edilir, böylece alaşım bileşiminin homojenliği ± % 0. 05'e ulaşır ve sızdırmazlık arayüzünde stres konsantrasyonu riskini önemli ölçüde azaltır. Örneğin, 4 J50 alaşım üretiminde, bu işlem oksijen içeriğini 15 ppm'in altında kontrol eder ve yarı iletken paketin katı malzeme saflığı gereksinimlerini karşılar.

2. Yönlü katılaşma ve tek kristal teknolojisi
Havacılık sensörü muhafazası gibi karmaşık yapısal parçalar için, Qingchuan, kolon kristallerinin büyüme yönünü kontrol etmek için yönlü katılaşma teknolojisini kullanır, böylece alaşım,-60 ° C ila 450 ° C arasında değişen bir sıcaklık ortamında yapısal bütünlüğü korur. Tek kristal bıçak ürünleri GJB 548B-2005 askeri elektronik bileşen çevre testi ile doğrulanmıştır.

3. Isıl işlem prosesinin optimizasyonu
Gama 'fazının (Al,Ti) boyut dağılımını ayarlamak için katı çözelti yaşlanma işlemi ile, 20-300 ° C aralığında 4 J33 alaşımının ortalama genleşme katsayısı, % 95 ile 5.0-5.3 × 10 ° C'de stabildir Alümina seramikleri doğru eşleşme sağlar. Ölçülen veriler, optimize edilmiş ısıl işlem yapılan alaşım contaların 1000 termal döngüden sonra 1 × 10 ² ² Pa · m³/s'den daha düşük bir sızıntı oranına sahip olduğunu göstermektedir.

3. Tipik uygulama örneği analizi

1. Yarı İletken Paketleme Alanları
Havacılık sınıfı bir çip paketleme projesinde, Qingchuan 4 J50 alaşımı, metal kurşun çerçeve malzemesi olarak kullanılır ve alümina seramik ile birlikte yanma işlemi ile kobalt elementinden kaynaklanan geleneksel Kovar alaşımının aşırı maliyet sorununu çözer. Karşılaştırmalı testlerden sonra, çözüm paketleme maliyetini % 32 oranında düşürürken, termal eşleştirme hata verimini % 0, 8'den % 0, 15'e düşürdü.

2. Havacılık ve Uzay Sensörleri
Belirli bir atalet navigasyon sistemi türü için geliştirilen 4 J33 alaşımlı kabuk, yönlü bir katılaşma işlemi kullanılarak üretilmiştir.-60 ° C ila 125 ° C arasında aşırı bir ortamda 5000 termal şok yaşadıktan sonra, boyut değişimi, GJB 360B-2009 yöntemini karşılayan sadece 0.002mm 'dir. Sıcaklık şok testi gereksinimleri.

3. Tıbbi ekipman vakum bileşenleri
CT dedektörünün elektriksel olarak ortaya çıkan contalarında, Qingchuan, 4 J42 alaşımının karbür formunu kontrol ederek yıllık sızıntı oranını, endüstri ortalamasının % 0. 5'inden daha iyi olan yüksek vakum ortamında % 0. 1'den daha düşük tutmak için kontrol etti. Tıbbi ekipmanın uzun süreli çalışmasının stabilitesini garanti eder.

Dördüncü, teknik parametreler ve kalite kontrol sistemi

Qingchuan New Materials, fabrikadan bitmiş ürüne kadar hammaddeleri kapsayan tam bir proses test sistemi kurdu:
-Kimyasal bileşim: % 0.001 hassasiyetle ICP-OES spektroskopi analizi
-Genleşme katsayısı: DIL 402C termal genleşme ölçer kullanılarak, test sıcaklık aralığı-150 ° C ila 1000 ° C
-Mekanik özellikler: Zwick/Roell evrensel test makinesi ile çekme dayanımı ve akma dayanımı gibi parametrelerin hassas kontrolü
-Mikroskobik doku: ZEISS alan emisyon tarama elektro aynası, σ faz çökeltme riski olmadığından emin olmak için kristal sınır özelliklerini gözlemlemek için kullanılır

V. Teknik görünüm ve endüstri değeri

Qingchuan New Materials, malzeme genom teknolojisi ile yeni demir-nikel sabit genleşme alaşımlarının araştırma ve geliştirmesini hızlandırıyor, geliştirilmekte olan 4 J52 alaşımı, genleşme katsayısı eşleştirme aralığını daha fazla cam malzemeye uyarlanabilen 12-15 × 10 ℃/℃ 'ye genişletiyor. Proses yeniliği ile malzemelerin performans yükseltmesini sağlayan bu model, üst düzey ekipmanın yerelleştirilmesi için yeniden üretilebilir bir teknik yol sağlar.