Giriş: Kaplama teknolojisinin temel zorlukları ve malzeme yenilik gereksinimleri

Gazlı bağlantı, havacılık ve uzay, yarı iletken paketleme ve yüksek seviyeli cihaz üretimi alanlarında, cihaz performansı ve ömrünü doğrudan belirler. Geleneksel metal ve seramik / cam bağlantıları, genellikle termal genleşme katsayıları uyumsuzluğu nedeniyle arayüz stres yoğunlaşmasına neden olur ve gaz kaçağı veya yapısal bozulma neden olur. FeNi berrak genleşme合金, kimyasal bileşenlerin doğru ayarlanmasıyla, sert cam, alüminyum oksit seramik gibi malzemelerle termal genleşme katsayıları uyumluluğunu sağlar ve bu sorunu çözmek için kritik bir malzemedir. Qinchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd., yüksek saf metal ve özel合金 alanlarındaki araştırma ve geliştirme birikimine dayanarak, malzeme tasarımından doğru işleme kadar tam bir teknoloji zinciri kurmuştur ve yüksek seviyeli ekipmanlara özelleştirilmiş bağlantı çözümleri sunar.

Tekniksel Açıklama: Demir-Nikel Sabit Genişleme Alloys'in Temel Prensibi ve Üretim Kontrolü

Demir-nikel sabit genişleme alaşımlarının temel özellikleri, ısı genişleme katsayısının (CTE) kesin olarak kontrol edilebilirliği yönündedir. 4J50 alaşımı örneğinde, 20–400℃ arasındaki ortalama doğrusal genişleme katsayısı (9.4~9.8)×10⁻⁶/℃'dir ve Mo grup yumuşak camı (örneğin DM-308) ile yüksek uyumluluk gösterir, birleştirme sonrası sızma oranı 1×10⁻¹¹ Pa·m³/s'ye kadar düşebilir ve uzay sınıfı izolasyon gereksinimlerini karşılar. Qinchuan, performansı optimize etmek için aşağıdaki işlemleri kontrol eder:

Kimyasal bileşiklerin doğru ayarlanması

Nikeldeğişikliği %44.5-45.5 arasında tutulur, karbon içeriği %0.05'in altında olmalıdır, karbürlerin parçacıklanmasının genişleme katsayısına olan etkisini azaltmak için. Vakum indüksiyon eritme (VIM) + elektriksel demirleme (ESR) kombinasyon işlemi ile bileşenin homojenliğini sağlamak ve performans dalgalanmalarına neden olan yerel ayırma durumunu önlemek için.

2. Isı işleme sistemini optimize etme

İki aşamalı ısı işleme kullanılır: 900°C hidrojen soğutma ile işleme stresi ortadan kaldırılır ve yüzey canlandırılır, ardından 850°C'de stabilizasyon soğutma uygulanır ve dokümantasyon tek oksit ağırlık yapısına dönüşür, faz değişim riski ortadan kaldırılır. K418 gibi dökme yüksek sıcaklık alaşımları için, γ' takviye fazı (Ni₃(Al,Ti)) boyutunu ve dağılımını kontrol etmek için çözümlü +时效 işleme kullanılarak yüksek sıcaklık dayanıklılığı artırılır.

3.精密加工与表面处理 Precision Machining and Surface Treatment

Önce合金 yüzeyi asit temizlenmesi gerekmektedir (25% asit çözeltisi, 70℃) oksit tabakasını kaldırmak için, ardından argon lazer sibke veya kaynatma ile diğer metallerle bağlantı sağlanır. Qinchuan beş eksenli entegre işleme merkezi ile donatılmıştır, bu da bağlantı parçalarının ±0.01mm içinde tolerans kontrolünü sağlar ve mikroçip ambalajlama için boyut hassasiyeti gereksinimlerini karşılar.

Operational Case: Domestic Replacement for Aerospace Sensor Sealing

Bir uzay şirketi, dört J33 alaşımını ithal ederek gövde sensörü kullandığında, tedarik süresi uzun ve maliyet yüksek sorunları vardı. Qinchuan, aşağıdaki adımları izleyerek yerli alternatif sağladı:

ADIM 1: Malzeme Özel Geliştirme

Görevdeki sensörün çalışma sıcaklık aralığına (-60℃~450℃) göre, lehimde kobalt içeriğini 8.5%~9.5% arasında ayarlayarak, termal genleşme katsayısı eğrisini optimize edin ve oksit alüminyum seramik boru gövdesi ile uyumluluğu sağlayın. Test sonuçlarına göre, özel lehimin 20–400℃ arasındaki CTE'si (6.8~7.2)×10⁻⁶/℃'dir ve seramik genleşme katsayısı ile arasındaki fark %5'ten küçük.

ADIM 2: Düzenli Kalıplı Demir Ürün Teslimatı

Üç boyutlu modeli müşteri tarafından sağlanmış olup, QinChuan sensör外壳ı üretiminde erime kalıplama hassas döküm tekniklerini kullanır. Termal statik basınç (HIP) teknolojisi ile mikroskobik boşlukları ortadan kaldırarak, döküm kalite oranı %98'e çıkarılır. İthal malzemeye kıyasla, yerli alaşım maliyeti %32 düşürülür ve teslim süresi 45 gün kısaltılır.

ADE3：Uzun vadeli güvenilirlik doğrulama

1000次循环保温循环测试中，在模拟极端温度交变环境下，封接件未出现漏气或开裂，疲劳寿命达到进口材料的1.2倍。目前，该方案已应用于多家航天企业的惯性导航系统，累计交付超过5000件。

Teknoloji konfigürasyonu: Malzeme'den çözümlere tam zincir yeteneği

Tianchuang's technical advantages are not only reflected in the material properties but also lie in its integrated model of "material + technology + service":

Çok marka ürün matrisi

Kapsamlı eksenel kristal (K418/K419), yönlendirilmiş erime ve tek kristal alaşımları, farklı sıcaklık ve stres senaryolarına uygun. Örneğin, K418 alaşımı 900°C'deki dayanıklılık gücü 200MPa'ya ulaşır, hava motoru türbin kanatlarına uygundur; 4J45 alaşımı ise yarı iletken paketlemeye odaklanır, düşük genleşme özelliği sayesinde çip ve bant çerçevesi arasındaki termal stres hasarını önler.

2. Tamamlı kalite kontrol sistemi

Malzeme denetiminden üretim çıkışına kadar 12 adet kalite kontrol noktası uygulanmaktadır, bu da spektroskopi analizi, metalografik inceleme ve hava geçirmezlik testi içerir. Tarayıcı elektron mikroskobu (SEM) ve enerji dağılım spektroskopu (EDS) ile donatılmış, kaplama arayüzü mikroskobik yapısını analiz edebilir ve iş optimizasyonuna veri desteği sağlayabilir.

3. Hızlı yanıtlayan özel hizmetler

İçin küçük miktar ve çok çeşitli araştırma ve geliştirme gereksinimlerine yönelik, QinChuan "72 saat içinde hızlı prototip üretimi" hizmeti sunar, kaplama performansını önceden digital benzetimle tahmin ederek prototip üretim maliyetlerini azaltır. Örneğin, bir tıbbi cihaz şirketine özel olarak hazırlanan 4J50 alaşım vakum dedektör bileşeni, tasarımdan teslimata sadece 15 gün sürecek şekilde, müşterinin pazar avantajını elde etmesine yardımcı olur.

Sonuç: Malzeme yenilikleri, yüksek üretim seviyesinin yükselmesine teşvik ediyor

Demokrasi, özgürlük ve hukukun üstünlüğüne olan bağlılığımızı sürdüreceğiz. İlerleyen süreçte, demokratik süreçlerin güçlendirilmesi ve halkın taleplerinin daha iyi karşılanması için çalışacağız.