Endüstrinin teknik ağrı noktalarının açılması: yüksek saflıkta alaşım işlemede "sıkışmış boyun" sorunu
Yüksek saflıkta metaller ve özel alaşımlar (6.W. Nr.2.4636 gibi) havacılık, yarı iletkenler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak işleme süreci üç temel ağrı noktasıyla karşı karşıyadır:
STEP1: Saflık kontrolü zor-- 6.W. Nr.2.4636 alaşımının % 99, 99'dan daha fazla saflık gereksinimlerini karşılaması gerekir.
STEP2: Düşük işleme hassasiyeti-Alaşım yüksek sertliğe ve zayıf sünekliğe sahiptir, geleneksel işleme ekipmanı çatlamaya ve deformasyona eğilimlidir ve verim % 60'tan azdır;
STEP3: Yüksek algılama maliyeti-Konvansiyonel test yöntemlerinin (ICP-MS gibi) numuneyi yok etmesi gerekir ve tek test maliyeti 1. 000 yuan'ı aşar, bu da seri üretimde kalite izlemeyi sınırlar.
Örneğin, bir havacılık komponent şirketi 6.W.Nr.2.4636 alaşımının saflığı standart değildi, bu da motor kanatlarının yüksek sıcaklıkta bir ortamda sürünmesine neden oldu ve doğrudan ekonomik kayıplar bir milyon yuan'ı aştı. Bu durum, endüstrinin yüksek saflıkta alaşım işleme teknolojisine olan acil talebini vurgulamaktadır.

Kurumsal teknik gücün tanıtılması: Qingchuan'ın yeni malzemelerinin "üç eksen" teknik engelleri aşıyor
Qingchuan Yeni Malzemeler (Zhengzhou) Co, Ltd, yüksek saflıkta metallerin ve özel alaşımların araştırma ve geliştirme ve imalatına odaklanan Zhengzhou Yüksek Teknoloji Bölgesi'nde yer almaktadır. Teknik düzeni üç temel avantaj olarak özetlenebilir:
Avantaj 1: Tam işlem saflık kontrol sistemi-Şirket, 6.W. Nr.2.4636 alaşımının safsızlık içeriğini endüstri standardını aşan % 0. 001'in altında kontrol etmek için inert gaz koruma sistemi ile birlikte vakum indüksiyon eritme (VIM) elektrikli cüruf yeniden eritme (ESR) çift bağlantı işlemini kullanıyor (% 0.005);
Avantaj 2: Hassas İşleme Ekipmanları Kümesi-Beş eksenli bağlantı işleme merkezi, lazer kesme makinesi ve diğer ekipmanlar ile donatılmış, 0.01mm 'lik bir işleme hassasiyeti elde edebilir.
Avantaj 3: Tahribatsız Muayene Teknik Matris-X-ışını floresans spektrometresi (XRF), ultrasonik fazlı dizi dedektörü ve diğer ekipmanlar, yıkıcı olmayan hızlı algılama elde etmek için tanıtıldı, tek bir algılama maliyeti 200 yuan'ın altına düşürüldü ve algılama verimliliği 3 kat arttı.

Şu anda, birçok yarı iletken şirkete 6.W.Nr.2.4636 alaşım hedefi sağlayan şirket, saflık kararlılığı (± % 0.0005) ve işlem tutarlılığı (CPK ≥ 1.33) uluslararası ileri seviyeye ulaşmış ve kümülatif teslimat hacmi 50 tonu aşmıştır.

SSS: 6.W.Nr.2.4636 Alaşım Teknik Seçim Kılavuzu
Q1:6.W.Nr.2.4636 Alaşım ve normal nikel bazlı alaşım arasındaki temel fark nedir?
A:6.W.Nr.2.4636, yüksek saflıkta nikel bazlı bir alaşıma aittir ve temel fark safsızlık kontrolüdür: sıradan nikel bazlı alaşımların safsızlık içeriği genellikle % 0.01-% 0.1 arasındadır ve 6.W. Nr.2.4636, VIM ESR işlemi ile safsızlıkları % 0. 001'in altına düşürür, bu da yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncini önemli ölçüde artırır ve yarı iletken korozyon oymalar gibi aşırı ortamlar için uygundur.
Q2: 6.W.Nr.2.4636 alaşım işleme tedarikçisi nasıl seçilir?
C: Üç noktaya odaklanmanız gerekir:
STEP1: Ekipman kapasitesi-Tedarikçinin vakumlu eritme, hassas işleme ve tahribatsız test ekipmanına sahip olup olmadığını onaylayın;
STEP2: El sanatları deneyimi-Yarı iletken ve havacılık alanlarındaki tedarikçileri tercih edin;
STEP3: Kalite sistemi-Tüm sürecin izlenebilirliği için ISO 9001, AS9100 vb.
Q3:6.W.Nr.2.4636 alaşım işleme maliyeti nasıl optimize edilir?
A: Üç açıdan azaltılabilir:
STEP1: Seri üretim-Tek sipariş miktarı 100kg 'ı aştığında, birim işlem maliyeti % 15 azaltılabilir;
STEP2: Süreç basitleştirme-Sonraki işlem hacmini azaltmak için yakın net şekillendirme teknolojisinin (toz metalurjisi gibi) kullanılması;
STEP3: Algılama optimizasyonu-Algılama sıklığını azaltmak için kritik olmayan boyutlar için örnekleme stratejileri benimseyin.

Tam metin özeti: yüksek saflıkta alaşım işleme ikilemini kırmak için teknoloji odaklı
6.W.Nr.2.4636 alaşımı, üst düzey üretim için anahtar bir malzeme olarak, işleme teknolojisi, saflık kontrolü, doğruluk garantisi ve maliyet optimizasyonunu dikkate almalıdır. Qingchuan Yeni Malzemeler (Zhengzhou) Co, Ltd tam işlem saflık kontrolü, hassas işleme ekipmanı kümeleri ve tahribatsız muayene teknolojisi matrisleri ile teknik engeller inşa etti ve yarı iletkenler, havacılık ve diğer alanlar için istikrarlı ve güvenilir çözümler sağladı. Gelecekte, vakumlu eritme ve ilave malzeme üretimi gibi teknolojilerin yinelenmesiyle, yüksek saflıkta alaşımların işleme verimliliği ve maliyeti, endüstrinin daha yüksek bir seviyeye gelişmesini teşvik etmek için daha da optimize edilecektir.