1. Latar Belakang Teknologi dan Penempatan Industri

Aloi pengedap pengembangan tetap besi-nikel adalah bahan teras dalam bidang peranti vakum elektrik, pembungkusan semikonduktor dan aeroangkasa. Pekali pengembangannya dan pemadanan kaca/seramik secara langsung menentukan kebolehpercayaan pengedap. Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. bergantung pada kelebihan lokasi Zon Pembangunan Industri berteknologi tinggi Zhengzhou, dengan fokus pada penyelidikan dan pengembangan logam berkurnian tinggi dan aloi khas, dan telah membangun sistem teknologi proses penuh dari peleburan hingga pemprosesan ketepatan, dan telah menjadi bidang aloi pengembangan tetap besi-nikel domestik Pengamal teknikal.

2. Susun atur teknologi teras dan kejayaan proses

1. Proses dwi peleburan induksi vakum (VIM) peleburan semula terak (ESR)
Proses VIM menghilangkan kekotoran gas, digabungkan dengan ESR untuk menyempurnakan butiran kristal, sehingga keseragaman komposisi aloi mencapai ± 0.05%, yang secara signifikan mengurangkan risiko kepekatan tekanan pada antara muka pengedap. Sebagai contoh, dalam pengeluaran aloi 4J50, proses ini mengawal kandungan oksigen di bawah 15ppm, yang memenuhi syarat ketat pembungkusan semikonduktor untuk kemurnian bahan.

2. Pemejalan arah dan teknologi kristal tunggal
Untuk bahagian struktur yang kompleks seperti shell sensor penerbangan, Qingchuan menggunakan teknologi pemejalan arah untuk mengawal arah pertumbuhan kristal kolumnar, sehingga aloi mengekalkan integriti struktur di bawah persekitaran bergantian suhu-60 ℃ hingga 450 ℃. Produk bilah kristal tunggal telah lulus pengesahan ujian persekitaran komponen elektronik ketenteraan GJB 548B-2005.

3. Pengoptimuman sistem rawatan haba
Melalui rawatan penuaan larutan pepejal, taburan ukuran fasa gamma (Ni-na (Al,Ti)) disesuaikan, sehingga pekali pengembangan rata-rata aloi 4J33 dalam julat 20-300 ℃ stabil pada 5.0-5.3 × 10 ⁻ ⁶/℃, dan 95% Keramik alumina mencapai padanan yang tepat. Data yang diukur menunjukkan bahawa kadar kebocoran bahagian pengedap aloi dengan rawatan haba yang dioptimumkan adalah lebih rendah daripada 1 × 10 ⁻ ² Pa · m³/s selepas 1000 kitaran haba.

Tiga, Analisis Kes Penggunaan Tipikal

1. Bidang pembungkusan semikonduktor
Dalam projek pembungkusan cip kelas aeroangkasa, aloi Qingchuan 4J50 digunakan sebagai bahan bingkai plumbum logam, dan melalui proses pembakaran bersama dengan seramik alumina, ia menyelesaikan masalah kos tinggi aloi Kovar tradisional kerana unsur kobalt. Selepas ujian perbandingan, skema ini mengurangkan kos pembungkusan sebanyak 32% dan mengurangkan kecekapan pemadanan terma dari 0.8% hingga 0.15%.

2. Sensor aeroangkasa
Cangkang aloi 4J33 yang dikembangkan untuk jenis sistem navigasi inersia tertentu dihasilkan menggunakan proses pemejalan arah. Setelah mengalami 5000 kejutan termal di persekitaran yang melampau dari-60 ℃ hingga 125 ℃, perubahan ukuran hanya 0,002mm, yang memenuhi kesan suhu kaedah GJB 360B-2009 107 Keperluan ujian.

3. Komponen vakum peralatan perubatan
Dalam meterai elektrik pengesan CT, Qingchuan mengawal bentuk karbida aloi 4J42 untuk mengekalkan kadar kebocoran tahunan di bawah 0.1% dalam persekitaran vakum tinggi 10 ⁻ ⁶ Pa, yang jauh lebih baik daripada 0.5% daripada purata industri., Untuk memastikan kestabilan operasi jangka panjang peralatan perubatan.

4. Parameter teknikal dan sistem kawalan kualiti

Qingchuan New Materials telah mewujudkan sistem pemeriksaan proses penuh yang meliputi bahan mentah dari kilang hingga produk siap:
-Komposisi kimia: menggunakan analisis spektrum ICP-OES dengan ketepatan 0.001%
-Pekali pengembangan: gunakan instrumen pengembangan termal DIL 402C, julat suhu ujian-150 ℃ hingga 1000 ℃
-Sifat mekanik: Melalui mesin ujian universal Zwick/Roell, kawalan tepat kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan parameter lain dapat dicapai
-Organisasi mikro: Gunakan mikroskop elektron imbasan pelepasan medan ZEISS untuk memerhatikan ciri-ciri sempadan kristal untuk memastikan bahawa tidak ada risiko pemendakan fasa σ

5. Prospek teknologi dan nilai industri

Qingchuan New Materials mempercepat penyelidikan dan pengembangan aloi pengembangan tetap besi-nikel baru melalui teknologi genom bahan. Aloi 4J52 yang sedang dikembangkan memperluas julat pemadanan pekali pengembangan hingga 12-15 × 10 ⁻/℃, yang dapat disesuaikan dengan lebih banyak jenis bahan kaca. Model peningkatan prestasi bahan yang didorong oleh inovasi proses ini menyediakan jalan teknologi yang dapat ditiru untuk penyetempatan peralatan kelas atas.