Latar belakang teknikal: Nilai industri aloi pengedap pengembangan tetap besi-nikel

Fe-Ni Alloy for Controlled Expansion Sealing (Fe-Ni Alloy for Controlled Expansion Sealing) adalah sejenis aloi khas yang mencapai pekali pengembangan haba tertentu dengan mengawal nisbah besi-nikel dengan tepat. Ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan elektronik, aeroangkasa, instrumen ketepatan dan bidang lain. Kelebihan utamanya ialah ia sangat sesuai dengan pekali pengembangan haba kaca, seramik dan bahan lain, yang dapat menyelesaikan masalah kegagalan pengedap yang disebabkan oleh tekanan terma di persekitaran suhu tinggi. Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. bergantung pada kelebihan kluster industri di Zon berteknologi tinggi Zhengzhou, dengan fokus pada penyelidikan dan pengembangan logam kemurnian tinggi dan aloi khas. Lini pengeluaran aloi besi-nikel telah mencapai liputan proses penuh dari peleburan, rawatan haba hingga pemprosesan ketepatan, dengan output tahunan 500 Ton.

Analisis teknikal: proses teras dan kawalan parameter

Aloi pengedap pengembangan tetap besi-nikel bahan baru Qingchuan menggunakan teknologi peleburan induksi vakum (VIM) untuk melindungi alam sekitar melalui gas lengai untuk mengurangkan kandungan kekotoran, dan kemurnian aloi dapat mencapai lebih dari 99.95%. Ketepatan kawalan pekali pengembangan termalnya ialah ± 1 × 10 ⁻/℃. Dengan menyesuaikan kandungan nikel (36%-42%) dan menambahkan unsur surih kobalt dan mangan, ia dapat disesuaikan untuk memenuhi keperluan pencocokan termal dari bahan pembungkusan yang berbeza. Sebagai contoh, aloi 4J29 (kandungan nikel 36%) mempunyai pekali pengembangan 4.6 × 10 ⁻/℃ dalam julat suhu-60 ℃ hingga 400 ℃, dan tahap pemadanan dengan kaca borosilikat adalah 98%, yang jauh lebih baik daripada purata industri. 95%.

Kelebihan pengeluaran: peralatan dan sistem kawalan kualiti

Bengkel moden syarikat yang terletak di No. 16 Jinzhan Street, Zon berteknologi tinggi, Zhengzhou dilengkapi dengan beberapa tungku peleburan induksi frekuensi pertengahan (kapasiti 50kg-200kg), tungku penyepuhlindapan vakum (keseragaman suhu ± 3 ℃) dan unit penggelek sejuk berketepatan tinggi (toleransi ketebalan ± 0.005mm), yang dapat mewujudkan pengeluaran terkawal dari bahan mentah hingga produk siap. Sistem kawalan kualiti telah lulus pensijilan ISO 9001, dan menggunakan spektrometer bacaan langsung (had pengesanan 0,001%), mikroskop metalografi (pembesaran 500x) dan penguji pekali pengembangan (resolusi 0.1 × 10 ⁻ ⁶/℃) untuk melakukan pengesanan pelbagai dimensi produk Untuk memastikan prestasi stabil setiap kumpulan aloi.

Kes permohonan: Amalan dalam bidang pembungkusan elektronik

Dalam projek pembungkusan penapis stesen pangkalan 5G syarikat peralatan komunikasi, aloi 4J33 (kandungan nikel 33%) yang disediakan oleh Qingchuan New Materials berjaya menggantikan bahan yang diimport, menyelesaikan masalah keretakan cincin pengedap yang disebabkan oleh ketidakcocokan pekali pengembangan haba dalam rancangan asal. Selepas ujian, kadar kebocoran bahagian pembungkusan yang menggunakan aloi dikurangkan dari 0.5% hingga 0.02% dalam ujian kitaran dari-40 ° C hingga 85 ° C, dan jangka hayat diperpanjang hingga lebih dari 10 tahun. Orang yang bertanggungjawab dalam projek itu berkata: "Kestabilan pekali pengembangan dan kemasan permukaan (Ra≤ 0.2μm) Qingchuan Alloy telah meningkatkan kadar hasil proses pembungkusan dengan ketara. Pada masa ini, bahan tersebut menyumbang 60% daripada pembelian kami."

Susun atur teknikal: R & D dan kolaborasi industri

Qingchuan New Materials terus melabur dalam penyelidikan dan pengembangan aloi besi-nikel, dan menubuhkan makmal bersama dengan Sekolah Bahan, Universiti Zhengzhou, dengan fokus pada aloi pekali pengembangan ultra rendah (sasaran ≤ 1 × 10 ⁻ ⁶/℃) dan teknologi lapisan antioksidan suhu tinggi. Lini pengeluaran fasa kedua yang dirancang akan memperkenalkan peralatan peleburan sinar elektronik (EBM) untuk meningkatkan lagi kemurnian aloi. Dijangkakan bahawa kapasiti pengeluaran akan diperluas menjadi 1.000 tan/tahun apabila ia dimasukkan ke dalam pengeluaran pada tahun 2025 untuk memenuhi keperluan bahan pengedap kelas atas dalam semikonduktor, tenaga baru dan bidang lain. permintaan.