Отраслевые технические точки боли: 8. «Три высокие» проблемы обработки плит NiCr8020
8.NiCr8020, как лист из высоконикель-хромового сплава, широко используется в химической, энергетической и аэрокосмической областях благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности и технологическим свойствам. Тем не менее, его процесс обработки обычно сталкивается с тремя основными техническими болевыми точками:Высокая твердость (HV ≥ 350) приводит к быстрому износу инструментаСрок службы одной обработки традиционных твердосплавных инструментов составляет менее 50 метров;Высокая теплопроводность (теплопроводность ≈ 25 Вт/м · К) вызывает термические деформации при обработкеПри обработке тонкостенных деталей отклонение размера может достигать ± 0,15 мм;Высокая пластичность (удлинение ≥ 30%) склонна к обработкеШероховатость поверхности легко превышает стандарт во время непрерывной резки (Ra> 3,2 мкм). Компания по производству химического оборудования однажды потеряла 20% из-за проблем с обработкой и закалкой, а прямые потери превысили один миллион юаней. Эти болевые точки серьезно ограничили эффективность обработки и качество готовой продукции листового материала 8.NiCr8020 и стали техническим узким местом, которое отрасль должна срочно преодолеть.

Введение в корпоративную техническую мощь: «трехъядерная» технологическая система новых материалов Qingchuan
Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd., как профессиональное предприятие в области высокочистых металлов и специальных сплавов, создала систему трех ядерных технологий «материал-процесс-оборудование» для болевых точек обработки листового материала 8.NiCr8020:Материальный конецБлагодаря двойному процессу вакуумной индукционной плавки (VIM) электрошлаковой переплавки (ESR) содержание кислорода в пластине контролируется на уровне ≤ 15ppm, а уровень неметаллических включений достигает 0,5 класса А, что значительно улучшает однородность материала;Конец процессаРазработан композитный процесс «низкотемпературной резки высокочастотной импульсной смазки», температура резки снижается на 40%, а срок службы инструмента увеличивается до более чем 200 метров;Конец оборудованияОснащен пятисосным обрабатывающим центром (точность позиционирования ± 0,005 мм) и линейным толщинометром (разрешение 0,1 мкм) для достижения полного замкнутого управления процессом обработки. Если взять в качестве примера проект компании по производству авиационных двигателей, то схема обработки втулки камеры сгорания 8.NiCr8020, предоставленной Qingchuan New Materials, сокращает время обработки одной части с 12 часов до 6 часов, а шероховатость поверхности стабильна на уровне Ra≤ 1,6 мкм. До 99,5%.

FAQ: Руководство по выбору технологии листового материала 8.NiCr8020
Q1:8. Каковы основные различия между листом NiCr8020 и обычным листом на основе никеля?
A1:8.NiCr8020 относится к сплаву с высоким содержанием никеля хрома (содержание Ni ≥ 80%, содержание Cr 18-22%), его устойчивость к коррозии ионов хлора (ASTM G28 метод A без трещин) является обычным сплавом на основе никеля (например, Inconel 600) в 2 раза больше, чем высокая прочность (предел текучести при 700 ° C ≥ 200 МПа), подходит для сильной коррозии и высокотемпературных композитных условий.
Q2: 8. Как выбрать материал инструмента с параметрами при обработке листа NiCr8020?
A2: рекомендуется использовать твердосплавные инструменты с покрытием (например, покрытие AlTiN), передний угол-5 ° ~ 0 °, задний угол 8 ° ~ 12 °, скорость вращения шпинделя 800-1200 об/мин, подач 0,05-0,1 мм/р, глубина резки 0,5-1 мм. Если используется инструмент PCD (поликристаллический алмаз), срок службы может быть увеличен до более чем 500 метров, но стоимость высока.
Q3:8.NiCr8020 На какие ключевые параметры следует обратить внимание при сварке листового материала?
A3: Предварительный нагрев до 150-200 ℃ перед сваркой, использование сварки TIG (вольфрамовая аргоновая дуговая сварка), ток сварки 120-150 А, межслойный контроль температуры ≤ 250 ℃, после сварки необходимо 620 ℃ × 2h твердая обработка для устранения сварочных напряжений и восстановления коррозионной стойкости.

Полный текст резюме: технологические прорывы и отраслевая ценность
8. Проблема обработки плит NiCr8020 заключается в противоречии между характеристиками материала и технологией обработки. Qingchuan New Materials эффективно решает проблему высокой твердости, высокой теплопроводности и высокой пластичности благодаря техническому пути «низкотемпературного оборудования для процесса очистки материала». Проблемы обработки. Предоставленное им интегрированное решение «обработка-тестирование материалов» не только повышает эффективность обработки и стабильность качества продукции заказчика, но и способствует развитию области обработки специальных сплавов в направлении высокой точности и низкой стоимости. Для производителей оборудования в химической, энергетической, авиационной и других отраслях выбор поставщика с техническими возможностями с полной цепью является ключом к преодолению узкого места в обработке листового материала 8. NiCr8020.