I. Giriş: Demir-nikel sabit genleşme hassas alaşımların teknik değeri

Özel bir metal malzeme sınıfı olarak, demir-nikel sabit genleşme hassas alaşımı, cam ve seramik gibi metalik olmayan malzemelerle eşleşen bir termal genleşme katsayısı elde etmek için nikel içeriğini doğru bir şekilde kontrol etmektir. Bu özellik, özellikle uzun vadeli istikrarlı çalışma gerektiren aşırı ortamlarda, elektronik paketleme, havacılık, hassas aletler ve diğer alanlarda önemli bir malzeme haline getirmektedir. Bu alanda profesyonel bir işletme olarak, Qingchuan Yeni Malzemeler (Zhengzhou) Co., Ltd., teknoloji birikimi ve süreç yeniliği ile sektörde bir referans noktası haline geldi.

İkincisi, teknik düzen: eriyikten kalıplamaya kadar tüm süreç kontrolü

Qingchuan Yeni Malzemelerin teknik yerleşimi, dört ana bağlantı dahil olmak üzere demir-nikel sabit genleşme hassas alaşımlarının tam yaşam döngüsünü kapsar: malzeme tasarımı, eritme teknolojisi, kalıplama işleme ve performans testi.

1. Malzeme tasarımı: bileşenlerin hassas kontrolü
Demir-nikel sabit genleşme alaşımının özellikleri doğrudan nikel içeriğinin hassas kontrolüne bağlıdır. Qingchuan, laboratuar düzeyinde bileşen analizi ve termal genleşme katsayısı simülasyon yazılımı ile birleştirildiğinde, nikel içeriğinin % 32-% 40 aralığında doğru bir şekilde kontrol edilmesini sağlayabilir ve alaşımın-60 ° C ila 600 ° C sıcaklık aralığında % 95 Al2 O3 seramiklerinin doğrusal genleşme katsayısı ile eşleşmesini sağlar. Katsayısı % 98'in üzerindedir. Örneğin, 4 J42 alaşımının nikel içeriği % 41.5-% 42. 5'tir ve 20-100 ° C aralığında ortalama genleşme katsayısı, yaygın olarak kullanılan kapsüllenmiş camın termal genleşme katsayısı ile oldukça tutarlı olan 10.2 × 10 ° C'dir.

2. Eritme işlemi: saflık garantisi
Kirlilik içeriği, alaşımın performansını etkileyen önemli bir faktördür. Qingchuan, oksijen, azot, kükürt ve diğer safsızlıkların içeriğini endüstri standartlarının çok altında olan % 0. 001'in altında kontrol etmek için bir vakum indüksiyonu eritme (VIM) elektrik cürufu yeniden eritme (ESR) kombine işlemi kullanır. Örnek olarak 4 J50 alaşımı alındığında, krom içeriği % 12.5-% 13. 5'tir VIM ESR işlemi, krom oksit filminin alaşım yüzeyini düzgün bir şekilde kaplaması ve antioksidan performansını önemli ölçüde iyileştirmesi için kullanılabilir. Oksit tabakasının kalınlığı sadece 0.02mm 'dir.

3. Kalıplama işleme: yönlü katılaşma teknolojisi
Karmaşık yapısal parçalar için, Qingchuan, soğutma hızını kontrol ederek, mikroskobik gevşemeyi ortadan kaldırarak ve malzeme yoğunluğunu artırarak tanelerin yönlü düzenlemesini gerçekleştirmek için yönlü bir katılaşma teknolojisi sunar. Örneğin, uzay aracının içindeki kilit bileşenlerin imalatında, 4 J45 alaşımı yönlü bir katılaşma işlemi kullanır, tanecik derecesi ASTM 5'e ulaşabilir ve çekme dayanımı % 25'lik bir uzatma oranıyla 650 MPa'ya yükseltilir. İstikrar gereksinimleri.

4. Performans testi: tam süreç kalite kontrolü
Qingchuan, lazer tarama genleşme ölçer, termal ağırlık analizörü ve alaşımın termal genleşme katsayısı, antioksidan özellikleri ve mekanik mukavemeti gibi parametrelerin tam işlem testini yapmak için diğer gelişmiş ekipmanlarla donatılmıştır. Örnek olarak 4 J40 alaşımını alarak, test kriterleri şunları içerir: 20-100 ° C ortalama genleşme katsayısı ≤ 1.3 × 10 + 1/℃,600 ° C yüksek sıcaklık oksidasyon hızı ≤ 0.001g/(cm² · h), oda sıcaklığı çekme dayanımı ≥ 520MPa, her ürün grubunun YB/T 5241-2005 standartlarına uygun olduğundan emin olun.

Üçüncüsü, uygulama deneyimi: çok alanlı teknoloji inişi

Qingchuan New Materials'in demir-nikel sabit genleşme hassas alaşımı, havacılık, elektronik paketleme ve hassas aletler alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve teknik iniş etkisi gerçek vakalarla doğrulanmaktadır.

1. Havacılık: Aşırı ortamlarda boyut istikrarı
Uzay istasyonlarında, uydularda ve diğer ekipmanlarda, sıcaklık değişim aralığı-100 ° C ila 200 ° C'ye ulaşabilir ve bu da malzemenin boyutsal stabilitesi için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Qingchuan'ın 4 J45 alaşımı, uzay aracı içindeki sensör braketlerini yapmak için kullanılır ve düşük termal genleşme katsayısı (20-200 ° C aralığında 1.2 × 10 ° C/° C), sensörün aşırı sıcaklık farkı altında doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Termal deformasyondan kaynaklanan ölçüm hatalarından kaçının. Belirli bir uydu projesinden elde edilen veriler, 4 J45 alaşımının kullanılmasından sonra, sensör braketinin boyut değişim oranının % 0, 05'ten % 0, 002'ye düştüğünü ve bu da veri toplama doğruluğunu önemli ölçüde artırdığını göstermektedir.

2. Elektronik Paket: Cam-Metal Kapaklama Güvenilirliği
Elektron tüplerinde, transistörlerde ve diğer cihazlarda, cam ve metal sızdırmazlık kalitesi doğrudan cihazın ömrünü etkiler. Qingchuan'ın 4 J42 alaşımı, % 95 Al2O3 seramiklerinin termal genleşme katsayısına oldukça uyuyor ve cam-metal sızdırmazlık için tercih edilen malzeme haline geldi. Örneğin, belirli bir mikrodalga tüpün rezonans boşluğunun imalatında, 4 J42 alaşımı kullanıldıktan sonra, sızdırmazlık bölgesindeki hava sızdırmazlığı 1 × 10, Pa · m³/s'ye yükseltilir, sızıntı oranı % 90 oranında azalır ve cihazın çalışma ömrü 5000 saatten 20000 saate uzatıldı.

3. Hassas aletler: Yüksek hassasiyetli mekanik yapı için destek
Optik aletler, nükleer reaktörler ve diğer senaryolarda, malzemenin boyutsal kararlılığı doğrudan ekipmanın performansını belirler. Qingchuan'ın 4 J36 alaşımı (Inwa alaşımı) son derece düşük termal genleşme katsayısı (20-100 ° C aralığında 1.6 × 10 ° C), nükleer reaktörlerde sızdırmazlık elemanları yapmak için kullanılır. Bir nükleer santral projesinin verileri, 4 J36 alaşımının kullanılmasından sonra, sızdırmazlık elemanının 300 ° C yüksek sıcaklıktaki boyutsal değişim oranının, geleneksel malzemelerin % 0, 05'inden çok daha düşük olan ve termal genleşmeden kaynaklanan sızıntı riskini etkin bir şekilde önleyen sadece % 0,001 olduğunu göstermektedir.

Dördüncü, teknik avantajlar: süreç yeniliği ve kalite kontrol sisteminin birleşimi

Qingchuan Yeni Malzemelerin teknik avantajları iki ana açıdan yansıtılmıştır: biri süreç yeniliği, diğeri kalite kontrol sistemidir.

1. Süreç yeniliği: çoklu teknoloji füzyonu
Qingchuan, benzersiz bir işlem yolu oluşturmak için vakumlu eritme, yönlü katılaşma ve ısıl işlem gibi birçok teknolojiyi birleştirir. Örneğin, 4 J50 alaşımı VIM ESR ile eritildikten sonra, 1050 ° C katı çözelti işlemi ile 650 ° C yaşlandırılmış işlem, yüksek sıcaklık dayanımı ve antioksidan performansı önemli ölçüde artıran 50-100nm aralığında γ 'faz boyutunu kontrol edebilir. Deneysel veriler, bu işlem tarafından işlenen 4 J50 alaşımının, geleneksel işlemin 1,5 katı olan 700 ° C'de 300 MPa'ya kadar dayanıklı olduğunu göstermektedir.

2. Kalite kontrol sistemi: tam süreç izlenebilirlik
Qingchuan, hammaddelerden fabrikadan bitmiş ürünlere kadar tam proses kalite kontrol sistemi kurmuştur. Her ürün grubuna, bileşen analizi, performans testi ve tahribatsız test gibi veriler dahil olmak üzere bir test raporu eşlik eder. Örneğin, 4 J40 alaşımının test raporu, ürün kalitesinin izlenebilirliğini ve tutarlılığını sağlamak için belirli üretim gruplarına ve test ekipmanlarına kadar izlenebilen 12 temel parametre içerir.

V. Sonuç: teknoloji odaklı malzeme çözümleri sağlayıcısı

Qingchuan Yeni Malzemeler (Zhengzhou) Co., Ltd., hassas malzeme tasarımı, gelişmiş eritme teknolojisi, yönlü katılaşma teknolojisi ve sıkı kalite kontrol sistemi ile demir-nikel sabit genleşme hassas alaşımları için yüksek performanslı malzeme çözümleri sunmaktadır. Teknik düzeni tüm süreci kapsar, uygulama deneyimi birçok alanı kapsar ve teknolojik avantajları süreç yeniliği ve kalite kontrol sisteminin birleşimine yansır. Gelecekte, havacılık, elektronik paketleme ve diğer alanlardaki malzeme performans gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle, Qingchuan New Materials, endüstrinin gelişimi için daha iyi malzeme desteği sağlamak için teknoloji tarafından yönlendirilmeye devam edecektir.