Teknik analiz: Haynes230 alaşımının temel özellikleri ve üretim süreci

Haynes230, mükemmel oksidasyon direnci, termal korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle havacılık, enerji kimyasalları ve gaz türbinlerinde yaygın olarak kullanılan nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Çekirdek bileşenleri arasında nikel (Ni, matris), krom (Cr, % 20-24), molibden (Mo, % 8-10) ve tungsten (W, % 13-15) bulunur. 1093 ° C'de yüksek mukavemet ve sürünme direnci korunabilir. Qingchuan yeni malzeme, ASTM B435 standardını karşılayan, alaşım bileşenlerinin homojenliğini % 0.05 ve safsızlık içeriğini (S, P gibi) ≤ % 0.01 sağlamak için vakum indüksiyonlu eritme (VIM) ve elektrikli cüruf yeniden eritme (ESR) çift bağlantı işlemini kullanır.

Kurumsal teknoloji düzeni: Ar-Ge'den seri üretime kadar tüm zincir yetenekleri

Qingchuan New Materials, Zhengzhou Yüksek Teknoloji Bölgesi'nde yer almakta olup, modern standart atölyelere ve özel alaşımlar için özel üretim hatlarına sahiptir ve Almanya'dan ithal edilen vakumlu eritme fırınları, ısı ve diğer statik presler (HIP) ve CNC hassas işleme merkezleri ile donatılmıştır. Teknik ekibi, Malzeme Bilimi Doktoru tarafından yönetiliyor ve Ar-Ge Merkezi, Çin Bilimler Akademisi Metal Araştırma Enstitüsü ile yüksek sıcaklıkta alaşım bileşen optimizasyonu ve süreç yeniliğine odaklanan ortak bir laboratuvar kurdu. Örneğin, W/Mo oranını ayarlayarak, bir aero motor üreticisinin 1000 saatlik yüksek sıcaklık dayanıklılık testini geçen 50 ° C sıcaklık direncini artıran geliştirilmiş bir Haynes230-X geliştirilmiştir.

Pratik durum: Gaz türbini yanma odası bileşenlerinin üretimi ve test edilmesi

Bir enerji şirketinin gaz türbini projesinde, Qingchuan New Materials, yanma odası burçlarının Haynes230 alaşımlı üretim görevini üstlendi. Teknik ekip ilk önce JMatPro yazılımı ile alaşımın faz değişim davranışını 1150 ° C'de simüle etti ve en iyi ısıl işlem işleminin 1220 ° C/2h katı çözelti işlemi 760 ° C/16h yaşlanma işlemi olduğunu belirledi. İşleme sırasında, beş eksenli bağlantı CNC frezeleme kullanılır, yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0.8 μm 'dir ve flüoresan penetrasyon tespiti (PT) çatlak kusurunun olmamasını sağlar. Son bileşenin 10.000 saatlik çalışma testinde, oksit kabuğunun kalınlığı, endüstri ortalamasından (0.05mm/yıl) önemli ölçüde daha iyi olan ≤ 0.02mm/yıl arttı.

Teknik avantajların özetlemesi

Qingchuan New Materials, "Malzeme Tasarımı-Proses Kontrolü-Kalite Denetimi" trinity teknoloji sistemi ile Haynes230 alaşımının özelleştirilmiş gelişimini gerçekleştirdi. Temel avantajları şunlardır: 1) ± % 0. 02'ye kadar bileşen doğruluğu kontrolü, 2) ısıl işlem parametrelerinin izlenebilirliği, 3) boşluklardan bitmiş ürünlere kadar tam işlem hizmetleri sağlamak. Şu anda, şirket 20'den fazla yerli enerji ve havacılık şirketi için özel alaşım çözümleri sağladı ve ürünleri Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'ya ihraç edildi.