기술 분석: 헤인즈 230 합금의 핵심 특성 및 제조 공정

Haynes230 은 일종의 니켈 기반 초 합금입니다. 우수한 내산화성, 고온 내식성 및 고온 강도 때문에 항공 우주, 에너지 및 화학 산업, 가스 터빈 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그 핵심 성분은 니켈 (Ni, 매트릭스), 크롬 (Cr,20-24%), 몰리브덴 (Mo,8-10%) 및 텅스텐 (W,13-15%) 을 포함한다. 고체 용액 강화 및 카바이드 침전 강화 메커니즘을 통해 1093 ℃에서 여전히 고강도 및 크리프 저항을 유지할 수 있습니다. Qingchuan 신소재는 ASTM B435 표준을 충족하는 합금 조성 균일 성 ≤ 0.05 및 불순물 함량 (예: s 및 p) ≤ 0.01 을 보장하기 위해 진공 유도 용융 (VIM) 및 전기 슬래그 재 용융 (ESR) 이중 공정을 채택합니다.

기업 기술 레이아웃: R & D에서 대량 생산까지 전체 체인 기능

Qingchuan New Materials는 정저우 하이테크 구역에 있습니다. 현대 표준 작업장과 특수 합금을위한 특수 생산 라인이 있습니다. 독일에서 수입 한 진공 용광로, HIP (hot isostatic press) 및 CNC 정밀 가공 센터가 장착되어 있습니다. 기술 팀은 재료 과학 박사가 이끌고 있으며, 중국 과학원의 R & D 센터와 금속 연구소 (Institute of Metal Research) 는 고온 합금 구성 최적화 및 공정 혁신에 중점을 둔 공동 실험실을 설립했습니다. 예를 들어, W/Mo 비율을 조정함으로써 에어로 엔진 제조업체의 1000 시간 고온 내구 테스트를 통과 한 온도 저항이 50 ℃ 증가한 개선 된 Haynes230-X 개발되었습니다.

실용적인 예: 가스 터빈 연소기 부품의 제조 및 테스트

에너지 기업의 가스 터빈 프로젝트에서 Qingchuan New Material은 연소실 라이너의 Haynes230 합금 제조 작업을 수행합니다. 기술 팀은 먼저 JMatPro 소프트웨어에 의해 1150 ° C에서 합금의 상 변화 거동을 시뮬레이션하고 최상의 열처리 공정이 1220 도 C/2h 고체 용액 처리 760 도 C/16h 노화 처리라고 결정했습니다. 5 축 CNC 밀링은 가공 공정에 사용되며 표면 거칠기 Ra≤ 0.8 μm 및 형광 관통 검사 (PT) 는 균열 결함이 없는지 확인하는 데 사용됩니다. 최종 부품의 10000 시간 주행 테스트에서 산화물 스케일 두께 성장률은 0.02mm/year로 업계 평균 (0.05mm/year) 보다 훨씬 우수합니다.

기술적 우위 요약

Qingchuan New Materials는 "재료 설계-공정 제어-품질 검사" 의 삼위 일체 기술 시스템을 통해 Haynes230 합금의 맞춤형 개발을 실현합니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다. 1) 최대 0.02, 2) 열처리 공정 매개 변수를 추적 할 수 있습니다. 3) 블랭크에서 전체 공정 서비스의 완제품까지. 현재이 회사는 20 개 이상의 국내 에너지 및 항공 기업을위한 특수 합금 솔루션을 제공했으며 제품은 동남아시아 및 중동으로 수출되고 있습니다.