Công ty TNHH Tân Vật Liệu Kình Xuyên (Trịnh Châu)
Nền tảng kỹ thuật: Giá trị cốt lõi của hợp kim hàn mở rộng không đổi sắt-niken
Hợp kim niêm phong giãn nở cố định sắt-niken là một loại vật liệu chức năng đạt được hệ số giãn nở nhiệt cụ thể bằng cách điều chỉnh chính xác tỷ lệ sắt-niken. Ưu điểm cốt lõi của nó là nó có độ phù hợp cao với hệ số giãn nở nhiệt của các vật liệu phi kim loại như thủy tinh và gốm sứ, có thể giải quyết hiệu quả việc đóng gói điện tử và chân không Các vấn đề nứt và rò rỉ khí do ứng suất nhiệt trong các cảnh khác. Công ty TNHH Vật liệu mới Qingchuan (Trịnh Châu) dựa trên mô hình thiết kế thành phần tự phát triển để kiểm soát ổn định hệ số giãn nở nhiệt của hợp kim trong khoảng (5.0-8.0)× 10 chiều/℃ và thích ứng với các yêu cầu quy trình đóng gói khác nhau.

Phân tích kỹ thuật: đột phá kép trong thiết kế thành phần và kiểm soát quy trình
Nhóm nghiên cứu và phát triển của Qingchuan New Materials đã tối ưu hóa thành phần hợp kim thông qua các thí nghiệm trực giao, xác định Fe-42Ni (phần khối lượng) làm công thức cơ bản, thêm một lượng nhỏ coban (Co ≤ 0,5%) và molypden (Mo ≤ 0,3%) để cải thiện độ ổn định nhiệt độ cao. Ở cấp độ quy trình, công ty áp dụng quy trình kết hợp kép nấu chảy cảm ứng chân không và nấu chảy lại xỉ điện để kiểm soát hàm lượng các nguyên tố tạp chất ở mức P ≤ 0,015% và S ≤ 0,010% để đảm bảo độ tinh khiết của hợp kim trên 99,95%. Dung sai độ dày của dải cán nguội có thể được ổn định ở ± 0,01mm và độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8μm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của bao bì bán dẫn về độ phẳng của vật liệu.
Trường hợp thực tế: Dự án đóng gói bộ lọc trạm gốc 5G
Trong dự án đóng gói bộ lọc khoang kim loại trạm gốc 5G của một công ty truyền thông, Qingchuan New Materials cung cấp dải hợp kim 4J33 tùy chỉnh (độ dày 0,2mm, chiều rộng 50mm), được kết nối kín với chất nền gốm thông qua quy trình hàn laser. Sau khi kiểm tra chu kỳ nhiệt độ cao và thấp-40 ° C đến 125 ° C (1000 lần), tỷ lệ rò rỉ của bao bì là ≤ 1 × 10 − ² Pa · m³/s, cao hơn 30% so với sơ đồ hợp kim Kovar truyền thống. Dữ liệu dự án cho thấy sau khi áp dụng hợp kim Qingchuan, năng suất sản xuất bộ lọc đã tăng từ 82% lên 95% và chi phí của một thiết bị giảm 12%.

Bố cục công nghệ doanh nghiệp: khả năng của toàn bộ chuỗi từ phòng thí nghiệm đến công nghiệp hóa
Qingchuan New Materials có một trung tâm nghiên cứu và phát triển hợp kim đặc biệt rộng 2000 mét vuông tại Khu công nghệ cao Trịnh Châu, được trang bị kính hiển vi điện tử quét (SEM), máy phân tích vi vùng thăm dò điện tử (EPMA) và các thiết bị kiểm tra khác, có thể nhận ra thành phần hợp kim, cấu trúc pha, ứng suất dư và các thông số khác Phân tích chính xác. Dây chuyền sản xuất hợp kim đặc biệt với sản lượng hàng năm 500 tấn sử dụng hệ thống điều khiển tự động và các quy trình chính (như nhiệt độ nấu chảy, tốc độ cán) được điều chỉnh chính xác bởi PLC để đảm bảo tính ổn định của hiệu suất giữa các lô. Hiện nay, các công ty đã đạt được chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, sản phẩm đã thông qua RoHS, REACH và các kiểm tra tuân thủ môi trường khác.
Câu hỏi thường gặp: Phân tích các khó khăn kỹ thuật trong công nghệ hợp kim hàn kín có hệ số giãn nở nhiệt cố định bằng sắt‑niken
Q1: Làm Thế Nào để chọn mô hình hợp kim phù hợp?
A: Cần phù hợp theo hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của vật liệu đóng gói. Ví dụ: khi được đóng gói với thủy tinh borosilicate (CTE ≈ 3,3 × 10 T/℃), hợp kim 4J29 (CTE ≈ 4,6 × 10 T/℃) được ưu tiên; và gốm alumin (CTE ≈ 7.2 × 10 T/℃) Khi đóng gói, hợp kim 4J33 (CTE ≈ 6,5 × 10 ⁻ ⁶/℃) thích ứng hơn.
Câu hỏi 2: Tôi nên làm gì nếu các vết nứt dễ xảy ra trong quá trình gia công hợp kim?
A: Các vết nứt chủ yếu là do tốc độ gia công lạnh quá cao hoặc quá trình ủ không đúng cách. Khuyến nghị kiểm soát biến dạng của cán nguội đơn ≤ 15% và áp dụng quy trình giữ nhiệt 780 ℃ ± 10 ℃ trong 2 giờ trong quá trình ủ trung gian, có thể loại bỏ hiệu quả quá trình làm cứng.
Câu 3: Lợi thế công nghệ của Qingchuan New Materials thể hiện ở những khía cạnh nào?
A: Doanh nghiệp thông qua đổi mới hợp tác ba chiều thành phần-quy trình-thử nghiệm: mô hình thiết kế thành phần rút ngắn 40% chu kỳ nghiên cứu và phát triển, quy trình nấu chảy kép tăng độ tinh khiết lên 15%, hệ thống thử nghiệm thông minh đạt được 100% thử nghiệm trực tuyến trên mỗi cuộn dây, hình thành từ phát triển vật liệu đến Các rào cản kỹ thuật toàn bộ quá trình hỗ trợ ứng dụng.