Analisis teknikal: Ciri teras dan proses pembuatan aloi Haynes230

Haynes230 adalah aloi suhu tinggi berasaskan nikel. Kerana ketahanan pengoksidaan yang sangat baik, ketahanan haba dan kekuatan suhu tinggi, ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, industri kimia tenaga dan turbin gas. Komponen utamanya merangkumi nikel (Ni, matriks), kromium (Cr,20-24%), molibdenum (Mo,8-10%) dan tungsten (W,13-15%), yang diperkuat dengan penguatan larutan pepejal dan pemendakan karbida Mekanisme ini masih dapat mengekalkan kekuatan tinggi dan ketahanan merayap pada suhu 1093 ° C. Bahan baru Qingchuan menggunakan proses dwi peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan semula terak elektrik (ESR) untuk memastikan keseragaman komposisi aloi ≤ 0.05%, kandungan kekotoran (seperti S, P)≤ 0.01%, dan memenuhi standard ASTM B435.

Susun atur teknologi perusahaan: keupayaan rantai penuh dari R & D hingga pengeluaran besar-besaran

Qingchuan New Materials terletak di Zon berteknologi tinggi Zhengzhou. Ia mempunyai bengkel standard moden dan barisan pengeluaran khas untuk aloi khas, dilengkapi dengan tungku peleburan vakum yang diimport dari Jerman, mesin hidrostatik (HIP) dan pusat pemesinan ketepatan CNC. Pasukan teknikalnya diketuai oleh Doktor Sains Bahan, dan pusat R & D telah menubuhkan makmal bersama dengan Institut Penyelidikan Logam Akademi Sains China, dengan fokus pada pengoptimuman komposisi aloi suhu tinggi dan inovasi proses. Sebagai contoh, dengan menyesuaikan nisbah W/Mo, Haynes230-X yang diperbaiki dengan rintangan suhu 50 ° C telah dikembangkan, yang telah lulus ujian suhu tinggi dan tahan lama 1000 jam pengeluar mesin aero.

Kes praktikal: pembuatan dan pengujian komponen ruang pembakaran turbin gas

Dalam projek turbin gas syarikat tenaga, Qingchuan New Materials melakukan tugas pembuatan aloi Haynes230 untuk bushing ruang pembakaran. Pasukan teknikal pertama kali menggunakan perisian JMatPro untuk mensimulasikan tingkah laku perubahan fasa aloi pada suhu 1150 ℃, dan menentukan bahawa proses rawatan haba terbaik adalah rawatan penyelesaian 1220 ℃/2h 760 ℃/16h. Dalam proses pemesinan, penggilingan CNC penghubung lima paksi digunakan, kekasaran permukaan Ra-0.8μm, dan pengesanan penembusan pendarfluor (PT) digunakan untuk memastikan bahawa tidak ada kecacatan retak. Dalam ujian operasi komponen akhir 10,000 jam, ketebalan skala oksida meningkat sebanyak ≤ 0.02mm/tahun, yang jauh lebih baik daripada purata industri (0.05mm/tahun).

Ringkasan kelebihan teknologi

Qingchuan New Materials merealisasikan pengembangan aloi Haynes230 yang disesuaikan melalui sistem teknologi triniti "reka bentuk bahan-proses kawalan-pemeriksaan kualiti". Kelebihan utamanya termasuk: 1) kawalan ketepatan komposisi ± 0.02%;2) kebolehkesanan parameter proses rawatan haba; 3) menyediakan perkhidmatan proses penuh dari kosong hingga produk siap. Pada masa ini, syarikat ini telah menyediakan penyelesaian aloi khas untuk lebih daripada 20 syarikat tenaga dan penerbangan domestik, dan produknya dieksport ke Asia Tenggara dan Timur Tengah.