Latar Belakang Teknologi dan Penentuan Posisi Industri

Paduan presisi besi-nikel dengan pengembangan tetap ialah sejenis bahan fungsi yang mencapai pekali pengembangan haba tertentu melalui reka bentuk komposisi, digunakan secara meluas dalam bidang pembungkusan elektronik, instrumen presisi, aeroangkasa dan sebagainya. Qingchuan New Materials (Zhengzhou) Co., Ltd. sebagai pengilang profesional bagi logam tulen tinggi dan paduan khas, bergantung pada kelebihan lokasi Zona Pembangunan Industri Teknologi Tinggi Zhengzhou, telah membina sistem teknologi rantai penuh yang meliputi penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, serta pengujian. Produk terasnya, paduan pengembangan tetap besi-nikel (seperti gred 4J29, 4J36 dan sebagainya) mencapai spesifikasi teknikal pekali pengembangan haba stabil pada (1.5-2.0)×10⁻⁶/℃ dalam julat suhu -50℃ hingga 200℃ melalui kawalan tepat kandungan nikel (35%-39%) dan proses rawatan haba, memenuhi keperluan ketat kestabilan dimensi bahan dalam senario seperti pembungkusan semikonduktor, instrumen optik dan sebagainya.

Prinsip teknologi dan inovasi proses

Sifat pengembangan tetap feronikel berasal daripada sinergi antara atom nikel dan atom besi dalam struktur kristal. Qinchuan New Materials meningkatkan kemurnian bahan mentah kepada lebih daripada 99.95% melalui teknologi peleburan induksi vakum (VIM), mengurangkan gangguan struktur kristal daripada kekotoran; kemudian menggunakan proses kitaran cold rolling-annealing (jumlah deformasi sekali ≤15%, suhu annealing 850-900℃) untuk mencapai homogenisasi saiz butir kristal (kelas 5-8 standard ASTM E112), seterusnya mengoptimumkan isotropik prestasi pengembangan haba. Sebagai contoh, aloi 4J36nya mempunyai perbezaan pekali pengembangan haba arah aksial dan radial ≤0.2×10⁻⁶/℃ dalam julat -40℃ hingga 100℃, yang jauh lebih rendah daripada purata industri (≥0.5×10⁻⁶/℃).

Kemudahan pengeluaran dan kawalan kualiti

Syarikat terletak di bengkel moden di No. 16, Jalan Jinzhan, Zon Teknologi Tinggi Zhengzhou, dilengkapi dengan peralatan teras seperti relau induksi vakum 10 tan, mesin rolling sejuk empat gulungan, relau anil berterusan, dan lain-lain, membentuk kapasiti pengeluaran 500 tan aloi khas setahun. Dalam aspek kawalan kualiti, Qingchuan New Materials telah menubuhkan sistem pemeriksaan yang meliputi keseluruhan proses daripada penerimaan bahan mentah ke pelepasan produk siap: menggunakan spektrometer bacaan langsung (OES) untuk mengesan penyimpangan komposisi (±0.01%), menggunakan interferometer laser untuk mengukur pekali pengembangan haba (kebolehulangan ≤0.05×10⁻⁶/℃), dan mengesahkan ketahanan kakisan bahan melalui ujian kabus garam (standard ASTM B117, tanpa kakisan dalam 48 jam). Pada tahun 2023, kadar kelulusan pemeriksaan produk sekali gus mencapai 99.2%, dan kadar aduan pelanggan kurang daripada 0.5%.

Aplikasi Industri dan Kelebihan Teknologi

Dalam bidang pembungkusan elektronik, logam campuran besi-nikel daripada Qingchuan New Materials telah berjaya digunakan dalam pembuatan perumah penapis stesen pangkalan 5G. Sebagai contoh, dalam projek sebuah syarikat peralatan komunikasi, setelah menggunakan campuran 4J29 sebagai pengganti campuran Kovar tradisional, perubahan saiz peranti dalam kitaran suhu dari -40℃ hingga 85℃ berkurangan daripada 12μm kepada 5μm, meningkatkan kestabilan penghantaran isyarat dengan ketara; dalam bidang aeroangkasa, campuran 4J36 digunakan untuk sokongan bingkai cermin optik satelit, melalui ujian persekitaran ekstrem dari -100℃ hingga 120℃, ralat deformasi permukaan cermin ≤0.01mm, memenuhi keperluan pengimejan beresolusi tinggi. Berbanding dengan bahan tradisional, kos pemprosesan campuran Qingchuan berkurangan sebanyak 15%, dan boleh membentuk struktur kompleks melalui proses deep drawing, stamping presisi dan lain-lain, memendekkan kitaran penyelidikan dan pembangunan pelanggan.

Susun atur teknologi dan arah masa depan

Berdasarkan pengumpulan teknologi sedia ada,擎川新材料 (Qingchuan New Materials) sedang memajukan dua pelan penyelidikan dan pembangunan: pertama, membangunkan aloi komposit rendah pengembangan-kekuatan tinggi, dengan menambah unsur-unsur seperti niobium (Nb), molibdenum (Mo), dan lain-lain, untuk meningkatkan kekuatan luluhnya daripada 400MPa kepada lebih daripada 600MPa; kedua, meneroka teknologi pencetakan 3D pemilihan lebur laser (SLM) untuk merealisasikan pembuatan bersepadu struktur berlainan bentuk aloi besi-nikel, setakat ini telah selesai menjalankan percetakan dalam kuantiti kecil, dengan ketumpatan bahagian cetakan mencapai 99.8%. Syarikat merancang untuk melabur 20 juta yuan dalam tempoh tiga tahun akan datang untuk pembinaan garis ujian skala sederhana, dengan matlamat memendekkan kitaran penghantaran produk tersuai daripada 45 hari kepada 20 hari, seterusnya mengukuhkan kedudukan teknologi terkemuka dalam bidang aloi presisi.